制造業"6S管理"引關注傳統企業嫁接現代管理

    “員工們敢脫下自己的工作服來擦器械！”在去的路上，市經委的一位工作人員用此來形容杭汽輪的“6S管理”。到了杭汽輪后，該公司副總經理葉鐘當著市經委書記趙紀來的面也如是說。杭汽輪報的老虞，則興奮地告訴記者說：“你很久沒來過了吧。一定要去廠區里看看，真的很不一樣了。”

    走進杭汽輪的葉片分廠廠區，眼前果然一亮。偌大的葉片加工廠，場地和器械都一塵不染。所有的待加工零件，按照類型分塊放在“待加工零件臺”上。用過的回絲(擦器械用)，都統一丟棄在一個個大盒子里。每臺器械旁還多了個藍色的箱子，打開后發現都是員工們隨時要用的工具、工裝和回絲，但是每一樣物品都分類擺設，整齊而有規律。

    據了解，這里的每一樣工具，哪怕是一把鉗子都有相應的負責人。早上的班組晨會，讓員工有了濃濃的團隊意識。明確的責任分工，讓員工逐漸養成了負責任的態度。細致的管理模式，讓整個工廠的運作變得井井有條。

    葉鐘說，企業規模的不斷擴大，國際化進程的不斷加快，對公司內部的管理提出了越來越高的要求。因此他們也在琢磨，想用先進的管理模式來武裝這個運轉了近50年的老企業。“剛引進‘6S管理’時，員工很抵觸，連塊布都要放整齊真有點受不了，可是7個月下來，他們不僅適應了，而且喜歡上這種模式了。”

    “我們做過統計，在推行‘6S’管理的過程中，我們讓很多棄用了十幾年的工具恢復了‘生命’，僅刀具的消耗量就比以前下降了30%，節約了不少成本。”葉鐘說，現代化的管理模式，讓老企業的管理活了起來。

    趙紀來說，傳統制造業企業能走在推行現代管理模式的前沿，真是不簡單，何況杭汽輪都是快近半個世紀的老企業了。蕭山區經發局副局長陳秋芹說，她要把這些寶貴的經驗帶回去。

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    “6S管理”是從日本企業的“5S”擴展而來的，依次指整理(SEIRI)、整頓(SEITON)、清掃(SEISO)、清潔(SEIKETSU)、素養(SHITSUKE)、安全(SECURITY)，是現代工廠行之有效的現場管理理念和方法，其作用是：提高效率，保證質量，使工作環境整潔有序，預防為主，保證安全。(作者：錢巧江、鄧國芳)