三門節能限電與工業生產雙贏是如何實現的

    一方面，“十一五”單位能耗降低20%的約束性指標必須完成；另一方面，工業生產的回升基礎要進一步鞏固，產值需要保持一定增長水平。這是眼下困擾各地的“兩難”問題。

    不過在三門縣，卻實現了雙贏——

    今年9月，該縣工業用電量為2858萬千瓦時，比8月減少2877萬千瓦時，減少一半多。而當月規模以上工業產值實現13.34億元，與8月基本持平。

    “節能降耗不能只在‘吃得少’上下功夫，還要在‘產得多’、‘產得好’上做文章。只有這樣才能真正實現低能耗的發展模式。”該縣節能辦相關人員說。

    精細管理中尋突破

    190萬千瓦時，這是10月11日當天三門縣的全社會用電量。這一數字，比8月底時的日用電量減少90多萬千瓦時。

    每天減少90多萬度用電，筆者在三門卻幾乎感覺不出日常生活的不便，工業生產也繼續保持穩定態勢。該縣節能辦工作人員吳驥華表示，這種良好效果，得益于三門實施的精細化用電管理措施。

    “十一五”以來，三門狠抓節能降耗工作，前四年萬元GDP能耗累計下降15.9%。但是，今年隨著工業特別是重工業的迅速回暖，該縣的全社會能耗迅速拉高，規模上萬元工業增加值能耗一度同比上升14.77%。

    為此，早在今年5月，三門縣政府便專門組織經貿、統計等部門人員，深入全縣各鄉鎮、園區及工業企業，利用一周時間對能耗、產值、用電等情況進行“地毯式”摸底，細算出全縣萬元工業增加值能耗平均值，并建立企業能耗“明細賬”，為節能降耗提供科學決策依據。

    8月20日起，三門縣依照“民生為本、科學為準、實效為準”的原則，對萬元工業增加值能耗高于全縣平均值的工業企業實行“雙限”措施——既限開停時間，又限用電總量。

    不搞“一刀切”，是三門限電工作的最大特點。根據各工業企業的社會貢獻度和萬元工業增加值能耗水平，該縣把列入限電范圍的工業企業分成3個檔次，分別采取對應的限電措施，并關停7家不符合產業政策、生產能力落后的企業，做到保障一批先進生產力，限制一批高能耗企業，關停一批落后產能，讓有限電量發揮最大效益。

    “這種‘點對點’的精細化用電管理不僅科學、人性，也十分奏效。8月份以來，全縣441家企業的限電方案實際執行率達90%，一舉扭轉今年以來工業產值增幅低于用電增幅的局面。而且，全縣沒有出現一起連片拉閘限電的現象，各種民生用電得到完全保障。”吳驥華說。

    柔性服務中保發展

    在縣政府的牽線下，浙江東南橡膠機帶有限公司今年與寧波大學結成“親家”，并合作研發出一套高效節能廢蒸汽回收循環利用裝置，可回收77%以上的工業廢蒸汽，每年節約用煤300多噸。“三門政府部門的貼心服務，讓我們感到很溫暖。”董事長麻飛鵬說，公司打算對車間進行自動化改造，以進一步降低能耗水平。

    節能降耗既要有剛性監督，又要有柔性服務。為此，三門縣組建由經貿、供電、質監、統計等相關職能部門人員組成的服務小組，深入重點企業開展“送政策、送服務、送溫暖”活動，引導企業進行職工培訓、設備檢修和技術改造等工作，幫助他們挖掘節能潛力、提高產品利潤，保證工業生產平穩較快發展。

    橡膠行業是三門的支柱產業，也是第一大耗能行業。上半年，該行業的總能耗占全縣工業總能耗的34.9%，萬元工業增加值能耗也高出全縣平均水平一半多，一個重要原因是硫化罐設備的能源浪費較為嚴重。據統計，三門有硫化罐400多臺，每天直排到大氣中的蒸汽約1.25萬立方米，相當于每天浪費20噸標煤。對此，服務小組聯合10家橡膠龍頭企業，對能源計量、“三廢”回收等4項行業技術進行總結規范，在此基礎上制定《橡膠傳動帶企業能耗限額聯盟標準》，在橡膠行業推廣使用硫化罐廢氣回收設備，提高行業能源利用率20%，大大降低了企業的生產成本。

    同時，大力支持企業推廣應用節能新技術、新工藝、新設備、新材料，加強節能技術改造。僅浙江省重點節能項目，該縣今年就有3個，分別是“元創橡膠”的年產10萬條橡膠履帶系列產品生產線及節能項目、“海中天橡塑”的年產1100萬條汽車V帶節能技術改造、“金明藥業”的廢氣回收與綜合利用項目，為企業爭取資金補助100多萬元。待這3個項目全部投產，每年可節約標煤2100多噸。

    主動轉型中拓空間

    在節能降耗的大背景下，什么樣的產品最好賣？答案無疑是能耗低、效率高。

    浙江爾格科技有限公司深諳此理。今年，該公司組織骨干力量，對內燃機油泵和風電機組冷卻器兩個主打產品進行優化升級，每年增加利潤500多萬元，其中內燃機油泵的單只重量從350多公斤降為200多公斤，耗電量從每小時15千瓦時降至9千瓦時，其銷售價格卻每只提高2000多元。“對于有遠見的企業來說，節能降耗只會是機遇，不會是壓力。”公司董事長黎賢鈦說。

    有遠見的企業不只“爾格科技”一家。在節能降耗的倒逼下，三門許多企業主動轉型，紛紛向高科技、高附加值、低碳、低能源消耗的方向升級，悄然間完成“要我節能”到“我要節能”的轉變。

    變壓器是輸配電行業的關鍵設備，其總損耗占系統發電量的10%左右。有人測算，如果全國變壓器的損耗降低1個百分點，每年可節約上百億度電。對此，浙江三變科技股份有限公司加大創新力度，致力于開發高效節能的變壓器。其中新開發的SFSZ10-150000/220變壓器在沈陽變壓器質量監督檢驗中心一次性通過各項試驗，空、負載損耗和國標相比分別下降16%、6%，每臺每年能節省電能約30萬千瓦時，被列入浙江省100個重點高新技術產品開發項目計劃。

    “限電是手段，轉型是目的。”三門縣經貿局負責人表示，下階段，該縣將繼續把節能限電作為調整經濟結構的重要推手，進一步加大措施力度，加快時間進度，加強工作深度，努力實現節能限電與工業生產“雙贏”。