椒江首家食用菌工廠化生產企業誕生 生產農轉企

     浙江在線04月07日訊 從配料到拌料再到裝袋、消毒滅菌，十幾名工人好像工廠里生產線工人一樣，按照一套套標準化生產的工藝流程來操作，并且做種、配種等關鍵環節實行質量承包制和計件制，如果配種以后菌棒不能出菇，工人就拿不到錢……這種顛覆傳統的食用菌生產的做法，卻真實地發生在椒江區新綠食用菌種植專業合作社身上。

    “工廠化生產食用菌是目前最安全生產食用菌的方法，因為工廠化生產的食用菌不僅省力、省時又省錢，同時由于標準化生產滅菌效果好，能大大提高菌棒成活率和質量。”3月31日，該合作社負責人王幸福認為，這種現代生產模式可以提升食用菌產業的總體水平。

    辦農業像辦工業一樣，規劃先行

    “我們合作社經過9個月的緊張建設，已經基本完成了占地100畝、總投資達240萬元的一期規劃建設，建起了5000平方米的養菌房、日加工1.8萬棒的滅菌房、1.5萬立方米的凈水池、2000平方米配有烘房、冷凍庫、培菌室、接種室的加工場。”陪同我們采訪、目前還經營著勤凱機械廠的王幸福、王永康兩兄弟介紹，合作社目前種植了8萬棒香菇、7萬棒木耳，并且雙季木耳區、稻菇輪種區、選種試驗區正在擴大建設，如果順利的話，今年將達到60萬棒香菇、木耳的生產規模。

    談到為什么要做規劃，王幸福坦言，經營現代農業必須要像辦工業一樣，做到規劃先行。為此，他們在去年上半年合作社創辦初期，就專門聘請有關專業人士，制定了合作社3年發展規劃。按照規劃，2013年7月至2014年6月將實施二期規劃，香菇、黑木耳的規模預計達到130萬棒。至于2014年7月至2015年6月的三期規劃，香菇、木耳的規模將達到210萬棒。通過3年的建設，合作社將形成生產生態循環、美化綠化的園區，并成為產銷、研發、服務為一體的標準化合作社。

    稻菇輪作，推行新型種植模式

    在新綠合作社的生產基地里，5名農民正在露天的田塊忙著采收成熟的黑木耳,另2名農民穿著高筒雨鞋正在覆蓋著遮陽網的田塊忙著采收成熟的香菇。“等到6月份食用菌采收完成以后,這里將插種水稻。”王幸福兄弟倆介紹,稻菇輪作是食用菌優質高效生產的新模式,這種種植模式就是在種植一輪食用菌后，再在田地里種植水稻，此時完菇的菌棒作為肥料還田,這樣可以減少化肥、農藥的使用量, 實現農業生產的良性循環。

    據了解,食用菌原料品種較為簡單，用的是木屑、麥麩等培養基原料，不過，生產食用菌完成后，過去農戶大都將菌棒丟棄而白白地浪費掉。因此,通過食用菌—水稻輪作，不僅能有效地解決作物廢棄物的循環利用、土地的季節性拋荒和經糧爭地矛盾問題，而且對于食用菌生產來說，這是節本省工、減少病蟲害危害、降低勞動強度的好方式。

    銷售食用菌，鮮干貨“兩條腿”走路

    “我們充分預估了市場可能出現的食用菌銷售難問題,采用‘兩條腿’走路,一條是走鮮品銷售之路,專門銷售鮮品；另一條是當食用菌出現滯銷時,走干品銷售之路。”王幸福兄弟倆對食用菌銷售市場曾經充分調研過。他們說，目前合作社銷售的鮮食黑木耳、鮮食香菇的價格分別為5.2元/公斤、10元/公斤，通過食用菌銷售大戶進入周邊各大農貿市場。同時，當食用菌市場價格低迷時，對食用菌進行深度加工，制得干品進行貯藏，待價格回升時再向市場銷售。