【培訓(xùn)目的】
綠帶是能夠利用DMAIC相關(guān)流程分析工具改進(jìn)本職工作流程的人員。通常作為六西格瑪項(xiàng)目改進(jìn)小組的成員參與項(xiàng)目活動(dòng)，推進(jìn)項(xiàng)目開展或支持黑帶完成改進(jìn)項(xiàng)目。
本課程面向各企業(yè)的中高層技術(shù)及管理人員，由具有長(zhǎng)期實(shí)際運(yùn)作經(jīng)驗(yàn)和深厚理論造詣的專家主講，系統(tǒng)闡述六西格瑪管理的模型、組織結(jié)構(gòu)、項(xiàng)目管理、突破策略和文化變革策略。并結(jié)合了制造業(yè)及服務(wù)業(yè)的實(shí)際案例。重點(diǎn)講解六西格瑪項(xiàng)目各階段所用工具及MINITAB專用軟件的應(yīng)用。
【培訓(xùn)內(nèi)容】 
第1天：六西格瑪定義階段
一、SIGMA管理綜述（原理、模型、組織、資源與活）       1、什么是六西格瑪
    2、為何需要六西格瑪？
    3、如何應(yīng)用六西格瑪？
    4、六西格瑪?shù)慕M織模型
二、如何啟動(dòng)和界定一個(gè)6 SIGMA項(xiàng)目
    1、項(xiàng)目小組
    2、項(xiàng)目來源
    3、項(xiàng)目選擇標(biāo)準(zhǔn)
    4、制作項(xiàng)目計(jì)劃
    5、某企業(yè)推行六西格瑪項(xiàng)目案例分享
三、統(tǒng)計(jì)學(xué)的基本原理
四、品質(zhì)成本分析
五、因果矩陣分析法
六、項(xiàng)目管理技術(shù)
第2天六西格瑪測(cè)量階段
一、潛在失效模式及效果分析（FMEA）
二、品質(zhì)功能展開（QFD） 
三、測(cè)量系統(tǒng)分析、過程能力分析
四、工業(yè)工程相關(guān)工具
五、精益生產(chǎn)相關(guān)工具
六、MINITAB介紹
    1、MINITAB的作用
    2、MINITAB的視窗
    3、MINITAB的基本操作
第3天：六西格瑪分析階段
一、多變量分析
    1、變異類別
    2、變異來源
    3、多變量圖（過程能力分析）
    4、多變量圖（量具重復(fù)性和再現(xiàn)性研究）
    5、多變量圖（方差分析）
二、置信區(qū)間與假設(shè)檢驗(yàn)
    1、何謂假設(shè)檢驗(yàn)？
    2、假設(shè)檢驗(yàn)的步驟
    3、假設(shè)檢驗(yàn)的兩類風(fēng)險(xiǎn)
    4、連續(xù)數(shù)據(jù)假設(shè)檢驗(yàn)
    5、離散數(shù)據(jù)的假設(shè)檢驗(yàn)
三、工業(yè)工程及精益生產(chǎn)分析手法運(yùn)用
第4天：六西格瑪改善階段
一、實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)介紹 
    1、什么是試驗(yàn)設(shè)計(jì)
    2、試驗(yàn)因素及水平
    3、試驗(yàn)類別及選擇
    4、試驗(yàn)結(jié)果分析
    5、試驗(yàn)設(shè)計(jì)案例分析
二、全因子及分部因子實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)
    1、全因子/分布因子設(shè)計(jì)概述
    2、主要影響圖
    3、交互作用圖
    4、方差分析
    5、優(yōu)化設(shè)計(jì)
6、全因子試驗(yàn)設(shè)計(jì)案例分析及練習(xí)
三、IE改善、精益改善手法
第5天：六西格瑪控制階段
一、SPC理論
二、計(jì)量型數(shù)據(jù)SPC
三、計(jì)數(shù)型數(shù)據(jù)SPC
四、標(biāo)準(zhǔn)操作程序制定期
五、PCI過程能力指數(shù)

第6天：實(shí)操演練
一、MINITAB實(shí)際操作演練
二、六西格瑪案例講解與分析
三、總結(jié)和自由交流
四、考試

【課程對(duì)象】 
企業(yè)各級(jí)管理人員
【基本信息】
發(fā)證機(jī)構(gòu)：上海賢重企業(yè)管理咨詢有限公司培訓(xùn)地點(diǎn)：待定
上課時(shí)段：上午9：00至12：00 下午13：00至5：00
培訓(xùn)費(fèi)用：RMB6000/每人（兩名以上9折），內(nèi)訓(xùn)電議
企業(yè)網(wǎng)址：www.shtqm.com
聯(lián)系人：熊老師  電話：021-51001643-166