上海多木實業(yè)有限公司

沙泵，屏蔽泵、排污泵等泵軸套對耐磨要求一直很高，對軸套耐磨一直是一個難題，尤其是軸套的內(nèi)壁，不論軸套的外表面還是內(nèi)壁都可以一次性的實現(xiàn)等離子粉末堆焊，內(nèi)徑60mm以上的都可以堆焊，焊前無需預熱，致密性好，無氣孔。而軸套一般采用鍍鉻處理，但是近年來隨著對環(huán)保要求高，成本越來越高，等離子粉末堆焊的成本與鍍鉻差不多，但是壽命是鍍鉻的三倍。等離子粉末堆焊還可以焊補泵鑄件的氣孔沙眼，也可以用于管子的焊接，管子與法蘭的焊接，焊接處不發(fā)黑，不發(fā)炸，外觀好，強度高。


焊機特點



等離子熔覆強化技術是我公司自主研發(fā)的擁有完全自主知識產(chǎn)權(quán)的金屬表面強化技術，是提高金屬表面耐磨性、耐腐蝕性和耐沖擊等性能的最佳技術方法之一。該技術的基本原理是：在柔性高溫等離子束流作用下，將合金粉末與基體表面迅速加熱并一起熔化、混合、擴散、反應、凝固，等離子束離開后自激冷卻，形成一層高硬度合金陶瓷層，從而實現(xiàn)零件表面的強化與硬化。 


技術特點： 
　　1、熔覆合金陶瓷層與零部件基體呈冶金結(jié)合，結(jié)合強度高于堆焊；
　　2、熔覆速度快，提高工作效率； 
　　3、可在銹蝕及油污的金屬零件表面不經(jīng)復雜的前處理工藝，直接進行等離子熔覆； 
　　4、對操作環(huán)境無特殊要求，無需設備降溫、除塵等輔助要求，設備維修維護容易； 
　　5、熔覆層的顯微硬度可達到HV700。 
　　6、在負壓狀態(tài)下熔覆，消除了冷空氣壓縮與對流干擾，提高了等離子束的導熱率和弧柱的穩(wěn)定性，提高了熔覆效率和熔覆質(zhì)量；