德州市德城區(qū)質(zhì)速液壓機(jī)具加工廠

液壓油缸液壓油出現(xiàn)污濁銹色或同時(shí)混有水的原因

液壓油缸液壓油出現(xiàn)污濁銹色或同時(shí)混有水的原因

　　液壓油出現(xiàn)污濁銹色或同時(shí)混有水是怎么回事?

　　一、液壓油出現(xiàn)污濁銹色或同時(shí)混有水

　　①檢查水系統(tǒng)是否同時(shí)有油，如果有，說(shuō)明推送機(jī)構(gòu)V形密封圈可能損壞。此時(shí)需更換V形圈。

　　②檢查油箱加油口是否未蓋好而進(jìn)入水及其他污物。如果是則過(guò)濾其液壓油并除水且將油箱加油口蓋好。

　　③檢查液壓系統(tǒng)各部元件，是否因它們的損壞而引起油液污染。

　　二、主油缸活塞桿產(chǎn)生振動(dòng)

　　①檢查是否因工作油位過(guò)低，油泵吸入空氣而造成液壓缸活塞爬行。此時(shí)需加油至規(guī)定的油位。

　　②檢查主油泵吸油系統(tǒng)是否漏氣。

　　③檢查推送機(jī)構(gòu)V形密封圈是否壓縮過(guò)緊〈大修后可能產(chǎn)生這種情況

　　④檢查油溫是否過(guò)高，引起主液壓缸活塞支承環(huán)咬死。可根據(jù)故障11 予以排除。

液壓油缸液壓設(shè)備的多功能

　　表面沒(méi)有鋒利的微小刃口，長(zhǎng)時(shí)間的運(yùn)動(dòng)摩擦也不會(huì)損傷密封圈或密封件，這點(diǎn)在液壓行業(yè)特別重要。

滾壓加工原理

　　它是一種壓力光整加工，是利用金屬在常溫狀態(tài)的冷塑性特點(diǎn)，利用滾壓工具對(duì)工件表面施加一定的壓力，使工件表層金屬產(chǎn)生塑性流動(dòng)，填入到原始?xì)埩舻牡桶疾ü戎校_(dá)到工件表面粗糙值降低                                

由于被滾壓的表層金屬塑性變形，使表層組織冷硬化和晶粒變細(xì)，形成致密的纖維狀.

并形成殘余應(yīng)力層，硬度和強(qiáng)度提高，從而改善了工件表面的耐磨性、耐蝕性和配合性。

滾壓是一種無(wú)切削的塑性加工方法。更多技術(shù)可咨詢：　無(wú)切削加工技術(shù)安全、方便，能精確控制精度，幾大優(yōu)點(diǎn)： 　　

1． 　　修正圓度，橢圓度可≤0.01mm。 　　

2．提高表面硬度，使受力變形消除，硬度提高HV≥4°

3．加工后有殘余應(yīng)力層，提高疲勞強(qiáng)度提高30%。 　　

4．提高配合質(zhì)量，減少磨損，延長(zhǎng)零件使用壽命，但零件的加工費(fèi)用反而降低。

液壓油缸的幾大特點(diǎn)及設(shè)備上的應(yīng)用

  德州質(zhì)速液壓機(jī)具加工廠采用了國(guó)內(nèi)先進(jìn)的生產(chǎn)液壓油缸的設(shè)備：數(shù)控車床、強(qiáng)力珩磨機(jī)、車銑床、深孔鉆鏜床等。本公司技術(shù)力量雄厚，生產(chǎn)工藝先進(jìn)，檢測(cè)手段完善，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定可靠。歡迎您的詳細(xì)了解

    1 提高工程油缸表面粗糙度，粗糙度基本能達(dá)到Ra≤0.08μｍ左右。

　 2 提高表面硬度，使受力變形消除，硬度提高°

　 3 加工后有殘余應(yīng)力層，提高疲勞強(qiáng)度提高50%。

　 4 提高配合質(zhì)量，減少磨損，延長(zhǎng)零件使用壽命。