鋼管壁厚不均主要體現為螺旋狀壁厚不均、直線狀壁厚不均及頭尾部壁厚偏厚、偏薄等現象。連軋工藝調整的影響是導致成品管壁厚不均的重要因素。具體為：

　　1、螺旋狀壁厚不均

　　成因是：

　　1)穿孔機軋制中心線不正、兩軋輥的傾角不等或頂頭前壓下量太小等調整原因造成的壁厚不均，一般沿鋼管的全長呈螺旋狀分布。

　　2)在軋制過程中定心輥打開過早、定心輥調整不當以及頂桿抖動等造成的壁厚不均，一般沿鋼管全長呈螺旋狀分布。(www.958wfgg.com)

20G和12Cr1MoVG作為鍋爐用優質碳素鋼、合金鋼的代表，在實踐中已經得到廣泛的應用和發展。12Cr1MoVG是較早開發成功，應用較成熟的低合金珠光體熱強鋼，含碳量較低，工藝性、導熱性好，具有較高的持久強度和持久塑性。一般用于制造蒸汽溫度在540℃以下的集箱、蒸汽管道，金屬壁溫不超過580℃的過熱器、再熱器及部分鑄鍛件，是目前高參數火力發電廠中應用最普遍的主蒸汽管道、再熱器管道用鋼之一。隨著我國電站機組運行參數和單機容量的急劇增加以及高溫鍋爐管道向大口徑發展的需要，促進了高溫高強鍋爐管的進一步研究，而目前國內可生產的熱軋(拔)無縫鋼管最大外徑規格達720mm，更大直徑的無縫鋼管只能通過熱擴徑工藝等來實現。較生產成本高和生產設備昂貴的熱軋無縫鋼管而言，采用具有生產流程簡單、質量穩定、經濟實用等特點的推制式熱擴工藝，可以在較短的時間內使鋼管直徑增大，且成本低，生產效率高。也正因為如此，作為冶煉、軋管主線延伸的推制式熱擴鋼管很好的填補了國內外各大鋼廠生產非標、特殊型號大口徑無縫鋼管欠缺的空白，解決了用戶的特殊需求。