一、超高壓水霧化制粉設(shè)備用途及原理： 超高壓水霧化制粉設(shè)備，是為了滿足在大氣條件下水霧化制粉工藝的生產(chǎn)而設(shè)計(jì)的裝置，是一種工業(yè)化量產(chǎn)裝置。 超高壓水霧化制粉設(shè)備工作原理，是指在大氣條件下熔煉金屬或金屬合金，在惰性氣體保護(hù)的條件下，保溫中間包中的金屬液體經(jīng)過(guò)導(dǎo)流管流下的過(guò)程中，通過(guò)噴嘴由超高壓水流將金屬液體霧化破碎成大量細(xì)小的金屬液滴，細(xì)小的液滴在飛行過(guò)程中在表面張力和水的快速冷卻共同作用下下形成亞球形或不規(guī)則形顆粒，達(dá)到制粉的目的。 二、水霧化制粉設(shè)備有以下特點(diǎn) １、可以制備絕大多數(shù)的金屬及其合金粉末，且生產(chǎn)成本較低。 ２、可以制備亞球形粉末或不規(guī)則性粉末。 ３、由于凝固迅速無(wú)偏析現(xiàn)象，可以制取許多特殊合金粉末。 ４、采用調(diào)整合適的工藝，使粉末粒度達(dá)到一個(gè)要求的范圍。 三、水霧化制粉設(shè)備的結(jié)構(gòu) 超高壓水霧化制粉設(shè)備的結(jié)構(gòu)由以下幾部分組成： 中頻熔煉爐、中間包、霧化系統(tǒng)、惰性氣體保護(hù)系統(tǒng)、超高壓水系統(tǒng)、粉料收集、脫水、干燥系統(tǒng)、篩分系統(tǒng)、冷卻水系統(tǒng)、ＰＬＣ控制系統(tǒng)、鋼結(jié)構(gòu)平臺(tái)等等。 １、　中頻熔煉爐及中間包系統(tǒng)： 該系統(tǒng)由爐體支架、爐箱（箱內(nèi)安裝有感應(yīng)線圈）、測(cè)溫裝置、液壓傾爐裝置等幾部分組成。 中間包安裝在霧化系統(tǒng)上，起到熔融金屬液體澆注成粉末的過(guò)渡作用，且具有鋼液保溫作用，中間包相比熔煉爐坩堝容積要小，中間包預(yù)熱和保溫有獨(dú)立加熱系統(tǒng)（燃?xì)饧訜岷透袘?yīng)加熱兩種方式），燃?xì)饧訜釡囟纫话隳苓_(dá)到８００℃，感應(yīng)加熱溫度可達(dá)１２００℃或更高（根據(jù)中間包耐火材質(zhì)而定）。 ２、霧化系統(tǒng)： 霧化系統(tǒng)由噴盤(pán)、噴嘴、霧化塔、集粉器、水泵、管道、閥門等組成。 ３、惰性氣體保護(hù)系統(tǒng)： 在制粉的過(guò)程中，為減少金屬及合金的氧化，降低粉末的氧含量，通常采用向霧化塔內(nèi)通入一定量惰性氣體進(jìn)行霧化氣氛保護(hù)。 ４、超高壓水系統(tǒng)： 該系統(tǒng)是為霧化噴嘴提供高壓水的裝置，它由高壓水泵、水箱、閥門、高壓膠管和匯流排等組成。 ５、冷卻系統(tǒng)： 整套裝置部分設(shè)有水冷卻機(jī)組，冷卻系統(tǒng)是必不可少的。用于中頻爐冷卻和霧化水的冷卻，冷卻水的溫度都將反映到二次儀表上，以保證裝置的運(yùn)行的安全。 ６、控制系統(tǒng)： 控制系統(tǒng)操作臺(tái)是本裝置的操作控制中心，所有操作及相關(guān)數(shù)據(jù)都傳輸給該系統(tǒng)的ＰＬＣ，通過(guò)運(yùn)算處理、保存、顯示結(jié)果。