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  生產氣瓶許可證江蘇雨正專業申辦

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  1 按設計圖紙、標準圖尺寸號料。筋板和底板材料均為Q235-A，墊板材料一般應與殼體材料相同。
2 下料
2.1 按號料線剪切和切割底板、筋板、墊板。
2.2 剪切面允許有深度≤1mm的磕痕和厚度≤0.5的毛刺。
2.3 切割后，材料表面均勻光滑，不得有氧化鐵等雜物，不得有溝槽、缺肉等缺陷。
3 滾制
3.1 墊板按筒體外徑滾弧。
4 劃線
4.1 按設計圖紙及標準圖進行底板、筋板、墊板的劃線，底板上劃出螺栓孔、底板中心線、筋板安裝位置線，筋板上劃出切角，墊板上劃出通氣孔、周邊圓角。
4.2 所有劃線允差為±1mm，用永久性記號筆標注圓孔、圓角、切邊的規格、數量，并在基準線、基準圓上打上鋼印，以便檢查機加工誤差。
5 鉆孔、切割
5.1 按劃線要求進行鉆孔、切割。保證墊板周邊圓角、筋板切邊。鉆孔粗糙度，加工后表面不得有毛刺、鐵屑等雜物。
5.2 墊板圓角、切邊表面須均勻光滑，不得有溝槽、缺肉等缺陷，不得有氧化鐵等雜物，支座所有組焊件周邊粗糙度為Ra50μm。
6 組對
6.1 表面打磨干凈后，將底板與筋板點焊在一起。
7 安裝劃線
7.1 按設計圖紙進行支座安裝方位劃線，劃出筒體上墊板的安裝位置線，劃出墊板上筋板的安裝位置線。方位允差為±1mm
8 安裝
8.1 將墊板與筒體點焊在一起，墊板應與筒體外壁貼合良好，局部最大間隙應不超過1mm。將筋板、底板與墊板點焊在一起，保證底板上螺栓孔中心線和支座安裝方位線重合，方位允差±2mm。
9 焊接
9.1 焊接程序：沿墊板周邊對稱焊接。墊板和筒體之間角焊縫1遍，焊角高度4mm，對稱交錯焊接筋板、底板和墊板之間角焊縫1遍，焊角高度4mm ，連續焊接剩余角焊縫，按圖保證焊角高度。

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壓力容器許可證近期客戶業績：

1.科林環保裝備股份有限公司

領證范圍:D類:D1 D2級

2.江蘇保德換熱設備有限公司

領證范圍:D類:D1 D2級

3.南京斯邁柯特種金屬裝備有限公司

領證范圍:A類：A2級

4.常州市第二化工機械制造有限公司

領證范圍:A類：A2級

5.江陰市東發機械設備制造有限公司

領證范圍:A 類：A2級

6.常州市萬象化工機械有限公司

領證范圍:A 類：A2級

7.江蘇科圣化工機械有限公司

領證范圍:A 類：A2級

8.南京宇創石化工程有限公司

領證范圍:A類：A2級

9. 青島中油通用機械有限公司

領證范圍:D類 D1 D2級

10. 淄博市桓臺金屬結構廠

領證范圍: B類：B3（限非重復充裝氣瓶）級

服務承諾：

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