禹州市彩艷化工機械有限公司

貴州工業壓濾機 遵義化工壓濾機經銷商 河南彩艷壓濾機企業
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自動保壓式壓濾機控制系統
1、壓緊控制：按“壓緊”按鈕，高低壓油泵工作，實現壓緊，壓緊板開始壓時，當油泵壓力升高到2-3Mpa時，卸荷溢流閥開啟，低壓油泵泄油，高壓油泵繼續供油。當油壓到達額定工作壓力時即電接點壓力表上限值，電機，自動停機，換向閥回位，油缸壓力靠液壓單向閥與保壓。此時，可以進行過濾并完成洗滌、壓榨、吹干等程序。當油缸壓力低于電接點壓力表下限值時，油泵電機自動啟動，換向閥從新啟動，油泵之補壓。
2、拉開控制：按“退回”按鈕，油泵啟動，換向閥換向，壓力油進入油泵有桿腔，液控單向閥打開回沒油通道，拉開壓緊板。當壓緊板退回碰到油缸限位器時，電機停機，換向閥復位，由人工逐塊拉板并卸除濾板。為了避免因油壓過高而損壞零部件，當進程壓力達到額定工作壓力時，溢流閥開啟；當回程壓力達到3-4Mpa時，溢流閥開啟。
3、停機：按“復位”按鈕，動作停止。

液壓壓濾機
壓濾機液壓壓緊機構的組成由液壓站、油缸、活塞、活塞桿以及活塞桿與壓緊板連接的哈夫蘭卡片液壓站的結構組成有電機、油泵、溢流閥（調節壓力）換向閥、壓力表、油路、油箱。  液壓壓緊機械壓緊時，由液壓站供高壓油，油缸與活塞構成的元件腔充滿油液，當壓力大于壓緊板運行的摩擦阻力時，壓緊板緩慢地壓緊濾板，當壓緊力達到溢流閥設定的壓力值（由壓力表指針顯示）時，濾板、濾框（板框式）或濾板（廂式）被壓緊，溢流閥開始卸荷，這時，切斷電機電源，壓緊動作完成，退回時，換向閥換向，壓力油進入油缸的有桿腔，當油壓能克服壓緊板的摩擦阻力時，壓緊板開始退回。  液壓壓緊為自動保壓時，壓緊力是由電接點壓力表控制的，將壓力表的上限指針和下限指針設定在工藝要求的數值，當壓緊力達到壓力表的上限時，電源切斷，油泵停止供電，由于油路系統可能產生的內漏和外漏造成壓緊力下降，當降到壓力表下限指針時，電源接通，油泵開始供油，壓力達到上限時，電源切斷，油泵停止供油，這樣循環以達到過濾物料的過程中保證壓緊力的效果。  過濾方式:濾液流出的方式分明流過濾和暗流過濾。明流過濾，每個濾板的下方出液孔上裝有水咀，濾液直觀地從水咀里流出。暗流過濾，每個濾板的下方設有出液通道孔，若干塊濾板的出液孔連成一個出液通道，由止推板下方的出液孔相連接的管道排出。  洗滌方式:濾餅需要洗滌時，有時流單向洗滌和雙向洗滌，暗流單向洗滌和雙向洗滌。明流單向洗滌是，洗液從止推板的洗液進孔依次進入，穿過濾布再穿過濾餅，從無孔濾板流出，這時有孔板的出液水咀處于關閉狀態，無孔板的出液水咀是開啟狀態。明流雙向洗滌是，洗液從止推板上方的兩側洗液進孔先后兩次洗滌，即洗液先從一側洗滌再從另一側洗滌，洗液的出口同進口是對角線方向，所以又叫雙向交叉洗滌。暗流單向流滌是，洗液從止推板的洗液進孔依次進入有孔板，穿過濾布再穿過濾餅，從無孔濾板流出。暗流雙向洗滌是洗液從止板上方的兩側的兩個洗液進孔先后兩次洗滌，即洗滌先從一側洗滌，再從另一側洗滌，洗液的出口是對角線方向，所以又叫暗流雙向交叉洗滌。