新泰金鼎專業生產蘭碳、褐煤、煤泥烘干設備,聯系人:韓經理 15315273999
結構組成
回轉烘干機主要由筒體、傳動裝置、托輪裝置、揚料板、密封裝置等組成。本公司結合多年的實踐經驗研制出的新型高效節能回轉烘干機。較之傳統的回轉烘干機,其烘干效率更高,能耗更低,產量更高,運行更穩定,密封性更好,適應性廣泛而深受用戶贊譽和肯定。
主要性能特點
1、 熱源選擇為沸騰爐:
該爐型燃料適應性廣,可燃用各種煤,特別是燃用幾乎沒有揮發分的焦炭或焦炭末;燃燒溫度較低,能夠在燃燒過程中有效地控制Nox和Sox的產生和排放,是一種“清潔”的燃燒技術;燃盡率高、熱效率高,通過對溫度的控制避免了過細煤粉的易燃易爆;截面熱力強度大,床層傳熱能力高,可以減少爐膛體積與鋼耗;負荷調節寬泛,供熱穩定性能好;點火方便、壓火時間長;灰渣不易軟化或粘結,活性好,便于綜合利用。
2、 高效組合揚料板
根據物料在干燥過程中物性的變化,采用多種結構的組合揚料板,使物料在筒內形成均勻的料幕,與熱煙氣進行充分的傳熱和傳質,對于高濕的粘性物料,將有防堵塞阻料和破積球的鏈破裝置。對于流動性特好的物料,采用勺型弧板等。從而使其單位容積蒸發強度達
40~80 kg /m3.h,蒸發強度較傳統回轉烘干機提高 50~100%。
3、 調心托輪裝置
采用不同于傳統烘干機托輪的軸承型號和結構形式,托輪與輪帶自約杺?接?線接觸,摩擦面接觸更寬泛均衡,保證了托輪與輪帶的使用壽命,增強了筒體運轉的穩定性。并適當減少托輪間夾角,減少運轉阻力,降低電耗。
4、 合理調整轉速
根據干燥物料的理化性能不一,干燥的停留時間有所區別,設計采用最佳轉速運行,充分保證烘干質量,一般配用電磁調速或變頻調速電機。
5、 收塵尾罩設計
根據不同干燥物料的要求,擴腔設計尾罩和改變尾氣流向,讓尾罩取到初級收塵作用,大大減少了后續收塵器的收塵壓力,帶式除塵后端配備水沫除塵,無污染物排出。
6、 新型密封裝置
烘干機的前后密封圈借鑒了回轉窯的密封裝置,由迷宮裝置組成,耐溫耐磨,密封效果好,使用壽命長,安裝維護便利。