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C-303146 大和尚（白鋼 55X50X140cm）

l設計與塑模

優(yōu)秀的雕塑作品需要有良好的設計基礎，玻璃鋼雕塑的設計應考慮到其材料與工藝的特點。玻璃鋼工藝易于成型優(yōu)美的流線型制品，可以突出作品的現(xiàn)代和時代感，在設計時可優(yōu)先采用圓弧狀與流線型。另外由于玻璃鋼具有輕質高強的優(yōu)點，可以制作動感強而支撐面積小的作品。有時玻璃鋼雕塑需后涂裝膠衣表層，由于膠衣具有自流平性，同時固化時在表面張力的作用下膠衣層有一定的拉平作用，該情況下不適宜表現(xiàn)細致的紋理。這些在設計時應給予考慮。

玻璃鋼雕塑的原模可用泥來塑造，一般塑模由專業(yè)人員完成。雕塑工作完成后，經過自然干燥，具有一定的強度后，就可進行玻璃鋼雕塑模具制作了。

2玻璃鋼制作

玻璃鋼雕塑制作采用手糊成型方法。制作前將根據(jù)雕塑的形狀特點，從便于成型與脫模的角度出發(fā)，可以將模具分解成若干個單元翻制。依此成型出單元產品，然后將它們組合成一整體。最后將制品整體處理與涂裝，一部玻璃鋼雕塑作品就制作完成了

模具制作

模具制作是玻璃鋼成型的關鍵。玻璃鋼雕塑模具制作常采用石膏材料，但石膏材料強度低、放置時間長時容易變形。本文中介紹一種較好的玻璃鋼雕塑模具制作方法，也就是用硅橡膠及玻璃鋼材料制作模具的方法。

硅橡膠材料使用前為流體狀態(tài)，流動性及填充性好。配制后經交聯(lián)反應形成橡膠彈性體，可具有較大的彈性變形，原模中的水對其交聯(lián)反映無影響。交聯(lián)后的硅橡膠密封性好，與原模及玻璃鋼皆不粘接。用其做玻璃鋼雕塑模具的表面層材料，既可以高質量地復制出作品的形狀，又可以保證順利脫模。但是，硅橡膠交聯(lián)體容易變形，在用作模具時，需有支撐載體。可以利用玻璃鋼易成型的特點，用作模具的載體材料。

具體的模具制作方法是：將配制好的硅橡膠分幾次涂劇在原模上，硅橡膠層應在1mm后以上。待硅橡膠交聯(lián)后，在硅橡膠上再成型厚度為3mm左右的玻璃鋼層。玻璃鋼固化后，沿著劃分出的單元塊將整體模具切開，切割時注意將玻璃鋼層及硅橡膠層同時切開。在單元塊間制作連接肋，連接肋處應設定位槽，以保證通過連接肋使單元塊模具組合成一整體。以上工作完成后，將玻璃鋼單元塊脫模，然后脫下硅橡膠層，脫下的硅橡膠塊立即放回玻璃鋼單元模中。

原模除塵 →硅橡膠配制→硅橡膠層制作→玻璃鋼層制作→模具分割→連接肋制作→脫模及組裝模

成型制作

玻璃鋼雕塑采用手糊成型方法，制作前應設計成型線路。從雕塑的一端著手，組合一部分模具后糊制產品。待前一部分固化后再組合模具，繼續(xù)糊制產品。在便于成型操作的前提下，一次盡可能多地組合模具單元塊。如此反復，最后留出一單元塊，該單元塊預先成型后膠接到整體雕塑上。玻璃鋼雕塑(小劉樹脂在線轉載)中類似于動物的角、腿、尾等難以用上述方法制作
的部分，可以用相應的金屬材料制成大致的形狀，然后在金屬材料上成型玻璃鋼，通過打磨的方法修整出來。

雕塑型面一般比較復雜，在工藝鋪層上應特殊處理。玻璃纖維氈難以鋪放處應先用含有短纖維的樹脂膩于填充，然后再鋪放玻璃纖維短切氈及方格布。雕塑表面層用樹脂膩子中的玻璃纖維長度以10mm為宜，

雕塑表面用樹脂膩子配比 材料聚酯樹脂玻璃纖維CaCO3填料顏料過氧化甲乙酮萘酸鈷用量1002010022-40.5-4    玻璃鋼雕塑成型中的一個重要問題是結構增強，增強材料一般選用金屬型材，用金屬型材焊接成雕(小劉樹脂在線轉載)塑內骨架。在成型制作時，將金屬骨架逐漸埋放在雕塑中。以此提高玻璃鋼雕塑的剛度與強度，增加其使用壽命，最終通過金屬骨架安裝玻璃鋼雕塑組裝模具→填充表層膩子→鋪放短切氈→鋪放方格布→埋放骨架→最終制品脫模

后期處理

玻璃鋼雕塑的后期處理一方面是修整脫模后產品的局部缺陷，更重要的是制作表面效果。常采用的表面效果是仿紫銅色與仿青銅色，關鍵是配制色漿。

采用玻璃鋼材料制作的雕塑，色澤鮮艷、線條流暢、造型美觀、安裝方便。

可以制成仿金、仿銅、仿石等多種表面效果，從而表現(xiàn)鮮明的現(xiàn)代感與時代感。

在制作支撐面小、動感強的雕塑上，具有其它材料無法比擬的優(yōu)勢。