鶴壁市中冶礦山通用機(jī)械廠

詳細(xì)介紹 
倉(cāng)壁振動(dòng)器CZ（電磁式）型，一般用于容量小的鋼制結(jié)構(gòu)料倉(cāng)或鋼制溜槽、導(dǎo)料管。振動(dòng)器裝在倉(cāng)壁外面。振動(dòng)時(shí)，料倉(cāng)局部產(chǎn)生彈性振動(dòng)，并進(jìn)一步將振動(dòng)滲透到物料中一定程度，活化部分物料流動(dòng)，達(dá)到破拱、防閉塞目的。
CZ電磁倉(cāng)壁振動(dòng)器（又稱振打器）是靠高頻振動(dòng)和沖擊力，有效地消除物料由于內(nèi)磨擦、潮解、帶電、成份偏析等原因引起的堵塞、塔拱現(xiàn)象，使物料從料倉(cāng)口順利排出電磁倉(cāng)壁振動(dòng)器能保證穩(wěn)定地供料所必需的設(shè)備。CZ型倉(cāng)壁振動(dòng)器已廣泛地應(yīng)用于礦山、冶金、化工、建材、機(jī)械等各行業(yè)中。
電磁倉(cāng)壁振動(dòng)器，又名倉(cāng)壁振動(dòng)器。可用于各種振動(dòng)機(jī)械，如給料機(jī)，小型輸送機(jī)，振動(dòng)篩，振動(dòng)平臺(tái)及倉(cāng)壁振動(dòng)等等場(chǎng)合，使用靈活方便。振動(dòng)強(qiáng)度可用控制器隨意調(diào)節(jié)。
電磁振動(dòng)器是高效、節(jié)能振動(dòng)器，廣泛在化工、建材、礦產(chǎn)等粉體機(jī)械上使用。電磁振動(dòng)器安裝在粉料倉(cāng)下部縮口處的外側(cè)，電磁振動(dòng)器產(chǎn)生的高頻振動(dòng)，可有效地消除粉料因內(nèi)摩擦、潮解、帶電和成份偏析等原因而引起的堵塞、搭拱現(xiàn)象。使用電磁振動(dòng)器作疏料裝置，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，下料流暢，能穩(wěn)定給料系統(tǒng)。電磁振動(dòng)器也可用在其它需振動(dòng)源的機(jī)械上。電磁振動(dòng)器使用簡(jiǎn)單，在線圈繞組引線串接隨振動(dòng)器附帶的二極管，接通220V交流電源即可工作。
CZ型倉(cāng)壁振動(dòng)器是靠高頻振動(dòng)和沖擊力，有效地消除物料由于內(nèi)摩擦、潮解、帶電、成份偏析等原因而引起的堵塞、搭拱現(xiàn)象，使物料從料倉(cāng)口順利排出，保證穩(wěn)定地供料所必需的設(shè)備。CZ型倉(cāng)壁振動(dòng)器已廣泛地應(yīng)用于礦山、冶金、化工、建材、機(jī)械等各行業(yè)中。
CZ型倉(cāng)壁振動(dòng)器具有體積小、重量輕、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、耗電量低和維修量小的特點(diǎn)。

注：適于安裝料倉(cāng)壁厚其板值供參

結(jié)構(gòu)尺寸：

三、結(jié)構(gòu)及工作原理：

倉(cāng)壁振動(dòng)器的結(jié)構(gòu)如圖1、圖2所示。圖1為CZ10、CZ50和CZl00型橡膠彈簧振動(dòng)器；圖2為CZ200、CZ250、CZ400、CZ600、CZ800、CZl000型螺旋彈簧振動(dòng)器。 

倉(cāng)壁振動(dòng)器的工作原理如圖3所示。倉(cāng)壁振動(dòng)器由振動(dòng)體、共振彈簧、電磁鐵、機(jī)座等部件組成。鐵芯和銜鐵分別固定在機(jī)座和振動(dòng)體上，振動(dòng)體等部件構(gòu)成質(zhì)點(diǎn)M1、機(jī)座等部件構(gòu)成質(zhì)點(diǎn)M2。M1和M2由彈性系統(tǒng)聯(lián)系在一起。由于機(jī)座緊固在料倉(cāng)壁上，這樣就構(gòu)成了單質(zhì)點(diǎn)定向強(qiáng)迫振動(dòng)系統(tǒng)。根據(jù)機(jī)械振動(dòng)的共振原理，電磁鐵的激振頻率為W彈性系統(tǒng)自振頻率為W。，使其比值W/W0=0.9左右。處于低臨界狀態(tài)下共振。 

振動(dòng)器的控制原理為半波整流。電磁線圈由交流電經(jīng)二級(jí)管整流供電。當(dāng)線路接通后，正半周脈動(dòng)直流電壓加在電磁線圈上，由于電磁鐵的作用，在振動(dòng)體和機(jī)座之間產(chǎn)生脈沖電磁力，振動(dòng)體被吸引，此時(shí)彈性系統(tǒng)貯存勢(shì)能，在負(fù)半周二級(jí)管不導(dǎo)通，電磁力消失，借助彈性系統(tǒng)貯存的勢(shì)能，使振動(dòng)體向相反的方向振動(dòng)。這樣周而復(fù)始，振動(dòng)體便以交流電的頻率往復(fù)振動(dòng)。 

圖1

1、機(jī)座；2-機(jī)電磁鐵芯；3-共振彈簧； 

4-振動(dòng)體；5-線圈；6-硬橡膠沖擊塊； 

7-調(diào)整螺栓；

圖2

1、鐵芯2、銜鐵3、線圈 

4、機(jī)座5、共振彈簧6、振動(dòng)體

振動(dòng)體的周期性高頻振動(dòng)，通過(guò)“沖擊塊”傳遞給料倉(cāng)壁。倉(cāng)壁的周期性振動(dòng)。一方面使物料與倉(cāng)壁脫離接觸，另一方面使物料受交變速度和加速度的影響。處于不穩(wěn)定狀態(tài)，從而有效地克服物料的內(nèi)摩擦力和聚集力。使物料從料倉(cāng)口順利地排出。

圖3

四、使用及安裝

1、振動(dòng)器使用注意項(xiàng) 

（1）振動(dòng)器在工作過(guò)程中，鐵芯和銜鐵不允許碰撞，如發(fā)生碰撞，則必須立即調(diào)節(jié)振動(dòng)體的振幅和工作氣隙。 

（2）使作振動(dòng)器前必須先將料倉(cāng)閘門打開(kāi)，否則料倉(cāng)內(nèi)物料將被振實(shí)。 

（3）振動(dòng)器經(jīng)過(guò)長(zhǎng)期停歇而又重新使用時(shí)，首先應(yīng)檢查線圈是否受潮，如果受潮，則須烘干后再使用。 

（4）CZ型倉(cāng)壁振動(dòng)器不適用于有防爆要求的場(chǎng)合。 

2、振動(dòng)器的安裝 

為了更好地發(fā)揮倉(cāng)壁振動(dòng)器的作用，安裝時(shí)應(yīng)注意以下兩點(diǎn)。

1、振動(dòng)器一般該安裝在料倉(cāng)下部沿倉(cāng)高1/4的位置上。

2、如料倉(cāng)上有加強(qiáng)結(jié)構(gòu)時(shí)，振動(dòng)器不應(yīng)安裝在加強(qiáng)結(jié)構(gòu)上。

3、安裝示例 

（1）圓錐形料倉(cāng)（見(jiàn)圖4）：振動(dòng)器應(yīng)安裝在料倉(cāng)下部沿倉(cāng)高1/4或小于1/4的位置上。對(duì)于難以處理的物料應(yīng)在對(duì)側(cè)面的不同高度上再安裝一臺(tái)。

圖四、圖五

（2）角形料倉(cāng)（見(jiàn)圖5）：應(yīng)安裝在料倉(cāng)上部某一面沿倉(cāng)高1/4或小于1/4處中心線上。若要求其它三方面或拐角部也產(chǎn)生振動(dòng)，或?qū)τ陔y以處理的物料，則應(yīng)在對(duì)側(cè)面不同高度上再安裝一臺(tái)。

拋物線形料倉(cāng)（見(jiàn)圖6）：對(duì)于大的拋物線形料倉(cāng)，振動(dòng)器應(yīng)安裝在距料倉(cāng)口20-25厘米處的中心線上。若有垂直加強(qiáng)筋通過(guò)時(shí)，則需靠近加強(qiáng)的地方安裝。

底部?jī)A斜料倉(cāng)（見(jiàn)圖7）：振動(dòng)器應(yīng)安裝在最低位置。這樣做不僅能對(duì)料倉(cāng)產(chǎn)生振動(dòng)，而且可促進(jìn)出口物料的流動(dòng)。

圖六、圖七

（5）平底中心出口料倉(cāng)（見(jiàn)圖8）：由于靜止角的原因，物料在底部會(huì)產(chǎn)生死角，形成料倉(cāng)“底”，故振動(dòng)器應(yīng)安裝在靜止角斜面與料倉(cāng)側(cè)面相交點(diǎn)稍高的位置。

圖八、圖九、圖十

（6）有垂直側(cè)面的料倉(cāng)（見(jiàn)圖9）：振動(dòng)器應(yīng)安裝在與垂直面相對(duì)的側(cè)面，靠近出口端沿倉(cāng)高1/4或小于1/4處

（7）木制料倉(cāng)（見(jiàn)圖10）：不應(yīng)把振動(dòng)器直接安裝在倉(cāng)壁上，而應(yīng)在料倉(cāng)里襯上塊鋼板，作為振動(dòng)板。然后把振動(dòng)板和振動(dòng)器一并緊固在料倉(cāng)壁上。

圖十一、圖十二

（8）混凝土料倉(cāng)（見(jiàn)圖11）：振動(dòng)器安裝的方法和木制料倉(cāng)一樣，需附加振動(dòng)板。

（9）斜面槽（見(jiàn)圖12）：對(duì)于厚度小于3-3.5毫米的料槽，若在中心線靠下一點(diǎn)的部位安裝，便會(huì)在料槽下端產(chǎn)生強(qiáng)烈的振動(dòng)。用于圓筒形料槽時(shí)，可先把振動(dòng)器裝在平板上，然后用U形螺栓固定在管子上。安裝單臺(tái)振動(dòng)器時(shí)，一般應(yīng)裝在溜槽下端40%的位置上。安裝多臺(tái)時(shí)，應(yīng)保證同步運(yùn)行，最下部的一臺(tái)應(yīng)裝在距離溜槽端部45-60厘米處。