河北榮昌試驗儀器廠

DZK/KZJ-5000/6000型水泥電動抗折試驗機是水泥廠、建筑施工單位及有關專業院校科研單位做水泥軟練膠砂抗折強度檢驗用，并可作其他非金屬脆性材料的抗折強度檢驗。
水泥電動抗折機使用單杠桿時最大試驗力為1000N，使用雙杠桿時最大試驗力為5000N，試驗機標尺有專為水泥軟練膠砂抗折強度與抗折力的換算刻度，最大試驗力為1000N時，讀出值精確到0.4N及0.001MPa，最大試驗力為5000N時讀出值精確到1N及0.005 MPa。
水泥電動抗折機調試與操作
（1）接通電源，按下游動砝碼上的按鈕，用手推動游動砝碼，左移，使游動砝碼上游標的零線對準標尺的零線，放開按鈕后對準的零線可能會有所移動，此時可用手在絲桿右端的滾花部分轉動絲桿，移動游動砝碼，使兩根零線重合。
（2）調整處于揚角指示板后邊位置的置零觸頭螺絲，使剛與游動砝碼接觸，然后再用螺母鎖緊置零觸頭螺絲，校對游標與標尺的零線是否重合，如不重合，應重新調節置零觸頭螺絲直至重合為止。
（3）松開鎖緊螺釘，移動大、小平衡砣，使大杠桿盡量趨于平衡，然后擰緊鎖緊螺釘，將大平衡砣鎖緊于大杠桿上，移動小平衡砣上的螺母，使小平衡砣移動直至大杠桿完全平衡為止，然后用鎖緊螺釘將小平衡砣鎖緊于大杠桿上，注意大、小平衡砣的鎖緊必須可靠，以免在使用過程中由于試件斷裂，大杠桿下落時受震動而破壞平衡。
（4）將試體放入抗折夾具內，以夾具上的對準板對準，轉動夾具下面的手輪，使下拉架上的加荷輥與試體接觸，并繼續轉動一定角度，使大杠桿有一定揚角，數值一般由經驗估計，原則是試體在斷裂時應使大杠桿盡可能處于水平位置，揚角的數值可在揚角指示板上讀出。
（5）按啟動按鈕，機器開始加荷，試體斷裂時，大杠桿下落觸動限位開關，斷開電動機電源，讀數。
（6）保持儀器清潔、干燥JJ-5型水泥膠砂攪拌機是國家標準“水泥膠砂強度檢驗方法(ISO法)GB/T 17671-1999”規定的統一設備,適用于水泥膠砂試件制備時的攪拌，并可用于美國ASTM標準、日本標準進行水泥試驗和凈漿膠砂的攪拌。
主要技術參數:
1、攪拌葉寬度: 135mm   2、攪拌鍋容量: 5 L
3、凈      重: 70kg
4、攪拌葉轉速:自轉:低: 140±5 高: 285±10     公轉:低:  62±5 高: 125±10
操作規程
1、將立柱上的功能切換開關，撥到“自動”位置，按下控制器上的啟動開關，整個運行程序將自行自動控制運行。
2、全過程運行完畢后自動停止，在運行工程中如需中途停機，可按下停止鈕然后可重新啟動。
3、按下啟動按鈕后，顯示屏即開始顯示時間、慢速、加砂、快速、停止、快速、運行指示燈按時閃亮。
4、自動控制時，必須把手動功能的開關全部撥到停的位置。                  注意事項
1、用測量規檢測葉片與鍋壁之間的間隙應為3mm±2mm，若間隙超差時，可調節葉片的上下位置來達到規定范圍。
2、每次使用后對攪拌葉、鍋應及時清理干凈，電器部分應避免劇烈震動，遠離水和高溫，注意防塵。
操作規程
1、將水泥膠砂攪拌機電源插頭插入電源插座，紅色指示燈亮表示電源已接通，再將程控器數碼管理顯示為0，砂罐內裝入1350 g標準砂，攪拌鍋內裝入水225 g，水泥450g，將攪拌鍋裝入支座定位孔中，順時針轉動至鎖緊，再扳動后柄使攪拌鍋向上移動處于攪拌工作定位位置。
2、自動：將鈕子開關1K撥至自動位置按下程控器啟動按鈕，即自動完成一次低速30秒，同時自動加砂結束，高速攪拌30s，停拌90s，高速攪拌60s，停止轉動的工作程序，整個過程需240±1s，然后扳動手柄使攪拌鍋向下移，逆時針轉攪拌鍋至松開位置，取下攪拌鍋。
3、手動：將鈕子開關撥至手動位置，本機即轉動，根據試驗需要，可任意控制低速和高速的轉動時間，任意控制加砂時間的早、晚、長、短。鈕子開關2K控制低速和高速，鈕子開關3K控制加砂和停止。

主要結構及工作原理：
1、  結構：主要有雙速電機、加砂箱、傳動箱、主軸、偏心座、攪拌葉、攪拌鍋、底座、立柱、支座、外罩、程控器等組成。
2、工作原理雙速電動機(1)通過聯軸器(2)將動力傳給傳動箱(10)內的蝸桿(3)再經蝸輪(6)及一對齒輪(7)和(9)傳給主軸(8)并減速。主軸帶動偏心座(12)同步旋轉，使固定在偏心座(12)上的攪拌葉(16)進行公轉。同時攪拌葉通過攪拌葉軸(14)上端的行星齒輪(13)圍繞固定的內齒輪(11)完成自轉運動。攪拌鍋(17)與支座(18)用偏心槽旋轉鎖緊、砂罐內加砂子后，可在規定時間自動加砂或手動加砂，手柄(20)用于升降和定位攪拌鍋位置用。
水泥膠砂攪拌機調整與保養
1、  調整：本機出廠前已將攪拌葉與攪拌鍋之間的工作間隙調整到3±1mm范圍。
攪拌葉與攪拌鍋的工作間隙調整，可松開調節螺母(15)轉動攪拌葉使之上下移動，再用檢測桿檢測正確間隙后，再旋緊調節螺母(15)即可。
2、保養：
(1)    應保持工作場地清潔，每次使用后應徹底清除攪拌葉與攪拌鍋內、外殘余砂漿，并清掃散落和飛濺機器上的砂漿及臟污物，揩干后，套上護罩，防止灰塵。