河北榮昌試驗儀器廠

DZK/KZJ-5000/6000型水泥電動抗折試驗機是水泥廠、建筑施工單位及有關專業院?？蒲袉挝蛔鏊嘬浘毮z砂抗折強度檢驗用，并可作其他非金屬脆性材料的抗折強度檢驗。
水泥電動抗折機使用單杠桿時最大試驗力為1000N，使用雙杠桿時最大試驗力為5000N，試驗機標尺有專為水泥軟練膠砂抗折強度與抗折力的換算刻度，最大試驗力為1000N時，讀出值精確到0.4N及0.001MPa，最大試驗力為5000N時讀出值精確到1N及0.005 MPa。
水泥電動抗折機調試與操作
（1）接通電源，按下游動砝碼上的按鈕，用手推動游動砝碼，左移，使游動砝碼上游標的零線對準標尺的零線，放開按鈕后對準的零線可能會有所移動，此時可用手在絲桿右端的滾花部分轉動絲桿，移動游動砝碼，使兩根零線重合。
（2）調整處于揚角指示板后邊位置的置零觸頭螺絲，使剛與游動砝碼接觸，然后再用螺母鎖緊置零觸頭螺絲，校對游標與標尺的零線是否重合，如不重合，應重新調節置零觸頭螺絲直至重合為止。
（3）松開鎖緊螺釘，移動大、小平衡砣，使大杠桿盡量趨于平衡，然后擰緊鎖緊螺釘，將大平衡砣鎖緊于大杠桿上，移動小平衡砣上的螺母，使小平衡砣移動直至大杠桿完全平衡為止，然后用鎖緊螺釘將小平衡砣鎖緊于大杠桿上，注意大、小平衡砣的鎖緊必須可靠，以免在使用過程中由于試件斷裂，大杠桿下落時受震動而破壞平衡。
（4）將試體放入抗折夾具內，以夾具上的對準板對準，轉動夾具下面的手輪，使下拉架上的加荷輥與試體接觸，并繼續轉動一定角度，使大杠桿有一定揚角，數值一般由經驗估計，原則是試體在斷裂時應使大杠桿盡可能處于水平位置，揚角的數值可在揚角指示板上讀出。
（5）按啟動按鈕，機器開始加荷，試體斷裂時，大杠桿下落觸動限位開關，斷開電動機電源，讀數。
（6）保持儀器清潔、干燥JJ-5型水泥膠砂攪拌機是國家標準“水泥膠砂強度檢驗方法(ISO法)GB/T 17671-1999”規定的統一設備,適用于水泥膠砂試件制備時的攪拌，并可用于美國ASTM標準、日本標準進行水泥試驗和凈漿膠砂的攪拌。
主要技術參數:
1、攪拌葉寬度: 135mm   2、攪拌鍋容量: 5 L
3、凈      重: 70kg
4、攪拌葉轉速:自轉:低: 140±5 高: 285±10     公轉:低:  62±5 高: 125±10
操作規程
1、將立柱上的功能切換開關，撥到“自動”位置，按下控制器上的啟動開關，整個運行程序將自行自動控制運行。
2、全過程運行完畢后自動停止，在運行工程中如需中途停機，可按下停止鈕然后可重新啟動。
3、按下啟動按鈕后，顯示屏即開始顯示時間、慢速、加砂、快速、停止、快速、運行指示燈按時閃亮。
4、自動控制時，必須把手動功能的開關全部撥到停的位置。                  注意事項
1、用測量規檢測葉片與鍋壁之間的間隙應為3mm±2mm，若間隙超差時，可調節葉片的上下位置來達到規定范圍。
2、每次使用后對攪拌葉、鍋應及時清理干凈，電器部分應避免劇烈震動，遠離水和高溫，注意防塵。
操作規程
1、將水泥膠砂攪拌機電源插頭插入電源插座，紅色指示燈亮表示電源已接通，再將程控器數碼管理顯示為0，砂罐內裝入1350 g標準砂，攪拌鍋內裝入水225 g，水泥450g，將攪拌鍋裝入支座定位孔中，順時針轉動至鎖緊，再扳動后柄使攪拌鍋向上移動處于攪拌工作定位位置。
2、自動：將鈕子開關1K撥至自動位置按下程控器啟動按鈕，即自動完成一次低速30秒，同時自動加砂結束，高速攪拌30s，停拌90s，高速攪拌60s，停止轉動的工作程序，整個過程需240±1s，然后扳動手柄使攪拌鍋向下移，逆時針轉攪拌鍋至松開位置，取下攪拌鍋。
3、手動：將鈕子開關撥至手動位置，本機即轉動，根據試驗需要，可任意控制低速和高速的轉動時間，任意控制加砂時間的早、晚、長、短。鈕子開關2K控制低速和高速，鈕子開關3K控制加砂和停止。

主要結構及工作原理：
1、  結構：主要有雙速電機、加砂箱、傳動箱、主軸、偏心座、攪拌葉、攪拌鍋、底座、立柱、支座、外罩、程控器等組成。
2、工作原理雙速電動機(1)通過聯軸器(2)將動力傳給傳動箱(10)內的蝸桿(3)再經蝸輪(6)及一對齒輪(7)和(9)傳給主軸(8)并減速。主軸帶動偏心座(12)同步旋轉，使固定在偏心座(12)上的攪拌葉(16)進行公轉。同時攪拌葉通過攪拌葉軸(14)上端的行星齒輪(13)圍繞固定的內齒輪(11)完成自轉運動。攪拌鍋(17)與支座(18)用偏心槽旋轉鎖緊、砂罐內加砂子后，可在規定時間自動加砂或手動加砂，手柄(20)用于升降和定位攪拌鍋位置用。
水泥膠砂攪拌機調整與保養
1、  調整：本機出廠前已將攪拌葉與攪拌鍋之間的工作間隙調整到3±1mm范圍。
攪拌葉與攪拌鍋的工作間隙調整，可松開調節螺母(15)轉動攪拌葉使之上下移動，再用檢測桿檢測正確間隙后，再旋緊調節螺母(15)即可。
2、保養：
(1)    應保持工作場地清潔，每次使用后應徹底清除攪拌葉與攪拌鍋內、外殘余砂漿，并清掃散落和飛濺機器上的砂漿及臟污物，揩干后，套上護罩，防止灰塵。