J452型200Kg低壓鑄造機是有色金屬鋁合金低壓鑄造的通用設備，可廣泛應用于汽車、摩托車、高壓電力金具、儀表、紡織機械與航空航天工業中小型鋁合金復雜鑄件的生產。設備結構簡單、動作可靠、自動化程度高、工藝適應性好，具有很高的性價比。
機器由主機、液壓系統、熔池式保溫爐、液面加壓裝置及電氣控制系統及模具冷卻系統等部分組成。 
性能特點 
1．主機結構特點  
合型機構采用四立柱導向，主要由：靜模板、動模板、導向套、導向柱、合型缸座、合型缸等組成。

配置四組水平抽芯機構；

鑄件頂出為反頂方式，上模板下部裝有四根頂出桿，開型到位時，可將鑄件從模具中頂出；  
保溫爐為固定方式，合型機構靜模板與保溫爐剛性連接，有效縮短金屬液輸送通道的長度。  
2．液壓系統  
油泵采用柱塞泵； 
所有油缸的密封件為進口密封件，抽芯缸采用耐高溫密封件。 
3. 模具冷卻系統 
機器配置2路氣冷、2路水冷冷卻回路，可進行時間方式的冷卻自動控制；冷卻參數可在監控界面上設置修改。 
4 保溫爐 
熔池式保溫爐，輻射加熱。保溫爐控制采用PID+SCR，額定溫度范圍：680-750℃，控溫精度：±5℃； 
爐襯材料采用美國聯礦產品，保用三年。
5 電氣控制系統 
電氣控制系統由PLC控制裝置與人機界面兩部分組成?？刂葡到y完成低壓鑄造機的主機動作控制、液面加壓控制及模具冷卻控制； 
控制裝置設有短路、過載等保護；具有完善的動作互鎖功能，有效保證機器安全可靠的運行。
6 液面加壓裝置 
裝置采用進口氣動比例閥+高精度壓力傳感器實現保溫爐內壓力的檢測和實時閉環反饋控制,PID調節方式。具有多級線性加壓、自動跟蹤設定加壓曲線、保溫爐泄漏補償、液面補償等功能。壓力控制精度高，重復再現性好，確保低壓澆注工藝的穩定一致性，有效提高鑄件成品率。