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13328115976涂布機現就涂布過程中，涂布間隙不良和極片打皺現象做以分析：
 涂布間隙不良的現象及原因 1．拖尾（1）材料方面：漿料材質.粘度.固含量.漿料（表面）張力(2)設備方面：涂—背輥距離.背輥彈開時涂輥的速度.背輥的直徑.背輥表面材質.背輥變形.背輥與涂布輥平行度.背輥與烤箱前輥不平行.運行中的張力(3)操作方面：頭尾調整的參數2.頭尾不平行（1）材料方面：基材兩邊的引力不平(2)設備方面：背輥和涂輥水平面不平行.背輥彈開時左右不齊.背輥表面同軸度.背輥和牽引輥不平行.水平發生變化（3）張力調節輥調節狀態 3.正反面不對齊（1）操作方面：一面間隙一致性.運行參數未調好.光眼被遮斷.放卷夾送輥忘記夾（2）設備方面：第二面后面張力大.前面張力小4中間開機時留白變小，后面3—4片不準確，設備方面：啟動初期張力不準.一面無記憶功能.開機時箔帶向前滑2—3mm.啟動時張力先開.背輥未轉.涂布頭無夾送輥或未夾上5.最后一片呈平行狀拖尾，操作方面：涂背輥間距（一面拖尾，第二面不拖尾）停機時背輥拉開慢，6.頭厚尾薄或頭薄尾厚操作方面：頭尾參數未調好，7.有動作沒效果（1）材料方面：箔材兩邊松緊不（2）設備方面：箔材張力小瞬間離開背輥.涂背輥間距，8.雙面大片留白現象：光眼沒有感應.一面間隙異常.光眼被遮住.