濟寧元昇機電設(shè)備有限公司

廣東液壓提升機液壓絞車元昇4噸液壓絞盤卷揚機馬達(dá) 
在液壓機械在運行中行走無力和提升無力的主要原因為：
a.液壓泵嚴(yán)重磨損。在低速運轉(zhuǎn)時泵內(nèi)泄漏嚴(yán)重；高速運轉(zhuǎn)時，泵壓力稍有提高，但由于泵的磨損及內(nèi)泄，容積效率顯著下降，很難達(dá)到額定壓力。液壓泵長時間工作又加劇了磨損，油溫升高，由此造成液壓元件磨損及密封件的老化、損壞，喪失密封能力，液壓油變質(zhì)，最后導(dǎo)致故障發(fā)生。 
b.液壓元件選型不合理。動臂油缸規(guī)格為70／40非標(biāo)準(zhǔn)系列，密封件亦為非標(biāo)準(zhǔn)件，制造成本高且密封件更換不便。動臂油缸缸徑小，廣東液壓提升機液壓絞車元昇4噸液壓絞盤卷揚機馬達(dá)勢必使系統(tǒng)調(diào)定壓力高。 
c.液壓系統(tǒng)設(shè)計不合理。操縱閥與全液壓轉(zhuǎn)向器為單泵串聯(lián)，安全閥調(diào)定壓力分16MPa，而液壓泵的額定工作壓力也為16MPa。液壓泵經(jīng)常在滿負(fù)載或長時間超負(fù)荷（高壓）情況下工作，并且系統(tǒng)有液力沖擊，長期不換油，液壓油受污染，加劇液壓泵磨損，以致液壓泵泵殼炸裂（后曾發(fā)現(xiàn)此類故障）。 

改進及效果 
（l）改進液壓系統(tǒng)設(shè)計。經(jīng)過多次論證，最后采用先進的優(yōu)先閥與負(fù)荷傳感全液壓轉(zhuǎn)向器形式，新系統(tǒng)能夠按照轉(zhuǎn)向要求，優(yōu)先向其分配流量，無論負(fù)載大小、方向盤轉(zhuǎn)速高低均能保證供油充足，剩余部分可全部供給工作裝置回路使用，從而消除了由于轉(zhuǎn)向回路供油過多而造成功率損失，提高了系統(tǒng)效率，降低了液壓泵的工作壓力。 
（2）優(yōu)化設(shè)計動臂油缸和液壓泵造型，降低系統(tǒng)工作壓力。通過優(yōu)化計算，動臂油缸采用標(biāo)準(zhǔn)系列80／4。液壓泵排量由10ml/r提高為14ml/r，系統(tǒng)調(diào)定壓力為14MPa，滿足了動臂油缸舉升力和速度要求。 
（3）在使用過程中還應(yīng)注意裝載機的正確使用與維護，定期添加或更換液壓油，保持液壓油的清潔度，加強日常檢查和工程機械中只要用到液壓油的，肯定都會涉及到密封的問題，而我們做液壓馬達(dá)液壓件的也是一樣，密封件對于我們的產(chǎn)品至關(guān)重要。 
密封件材料應(yīng)具有下列五種性能： 
1、具有一定的機械物理性能：如抗張強度、定伸強度、伸長率； 
2、有一定的彈性、硬度合適，并且壓縮永久變形小； 
3、與工作介質(zhì)相適應(yīng)，不容易產(chǎn)生溶脹、分解、硬化； 
4、耐磨，有一定的抗撕性能； 
5、具有耐高溫、低溫的老化性能。