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起重提升機2噸液壓絞車輕型5噸液壓卷揚機絞盤 
對準提升機構安裝應對準起重機臂架，這對于保持鋼絲繩水平纏繞、最佳使用壽命，以及避免提升機構軸承和齒輪箱負荷不平衡十分重要。對準調整是一項較為簡單的工藝，所需設備極少。如果對準誤差超過1/2°，必須立即正確調整。 
液壓絞車的結構特點： 
（1）液壓系統的組成 
一個完整的液壓系統主要由以下五部分組成； 
1）動力裝置它供給液壓系統壓力，起重提升機2噸液壓絞車輕型5噸液壓卷揚機絞盤并將電動機輸出的機械能轉換為油液的壓力能，從而推動整個液壓系統工作．如圖中液壓泵3就是動力裝置，將油液從油箱1中吸人，再輸送給系統。 
液壓絞車主要的作用就是起重，保證把相關的重物輸送到制定地點，使人們順利完成相應的工作。廣泛運用于海洋工程、建筑、水利工程、林業、礦山、碼頭等的物料升降或平拖。液壓絞車其結構主要由液壓馬達（低速或高速馬達）、液壓常閉多片式制動器、行星齒輪箱、離合器(選配)、卷筒、支撐軸、機架、壓繩器(選配)等組成。如果想要液壓絞車的使用壽命不斷增加，就需要人們注意液壓絞車在使用過程里的兩個小細節。 
液壓傳動的工作原理 
磨床工作臺液壓傳動原理圖，液壓泵3由電動機帶動，從油箱1中吸油，然后將具有壓力能的油液輸送到管路，油液通過節流閥4和管路流至換向閥6，換向閥6的閥芯有不同的工作位置(圖中有三個工作位置)，因此通路情況不同，當閥芯處于中間位置時，閥口P．A、B．T互不相通．通向液壓缸的油路被堵死，液壓缸不通壓力油，所以工作臺停止不動；若將閥芯向右推（右端工作位置），這時閥口P和A，B和T相通，壓力油經P口流入換向閥6，經A口流入液壓缸8的左腔，活塞9在液壓缸左腔壓力油的推動下帶動工作臺10向右移動；液壓缸右腔的油液通過換向閥6的b口流入到換向閥6，又經回油口T流回油箱1；若將換向閥6的閥芯向左推(左端工作位置)，活塞帶動工作臺向左移動；因此換向閥6的工作位置不同的，就能不斷改變壓力油的通路，使液壓缸不斷換向，以實現工作臺所需要的往復運動。 
液壓馬達在使用的時候也是有很多的事情需要注意的，這樣才可以保證馬達不會出現問題，當然它也是有一些其他的事情需要注意的，這樣才可以避免一些意外的出現，下面小編就簡單的為大家介紹一下吧： 
1、過濾：正常的工業用過濾精度推薦為23微米，對低壓、低速或間隙工況時可以允許精度為75微米。 
2、粘度：最佳性能應在良好的粘度條件下才能獲得，因此馬達在大多數工況下，粘度應在15—1000厘范圍內，該范圍保證滿意地工作 
3、泄露：泄油口應單獨地與郵箱接通，一般下殼體允許最大壓力為0.1Mpa。若壓力過高，易使油封損壞，引起外泄。