臺州振皓自動化科技有限公司

機(jī)器視覺檢測系統(tǒng)是實現(xiàn)儀器設(shè)備精密控制、智能化、自動化的有效途徑，堪稱現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)的“機(jī)器眼睛”。其最大優(yōu)點為：可實現(xiàn)非接觸測量；可適用于非可見光譜段，最大限度減少人為因素造成的誤差；可長時間地執(zhí)行觀測、分析與識別任務(wù)。正是由于機(jī)器視覺系統(tǒng)可以提高生產(chǎn)效率、生產(chǎn)的柔性和自動化的程度，因而機(jī)器視覺系統(tǒng)已廣泛應(yīng)用于半導(dǎo)體、電子、汽車、醫(yī)療、交通、印刷、包裝等行業(yè)的生產(chǎn)過程。目前其技術(shù)已經(jīng)發(fā)展成熟，已經(jīng)在制造企業(yè)中得到越來越廣泛的應(yīng)用，并將進(jìn)入快速增長的新階段。


　　機(jī)器視覺可以識別產(chǎn)品是否存在，外觀是否缺陷，尺寸是否在公差內(nèi)、雜質(zhì)、長度、角度、引導(dǎo)機(jī)械手、定位、條碼和文字識別等等。高速的非接觸式檢測，完全消除人為因素造成的品質(zhì)隱患。


　　機(jī)器視覺檢測設(shè)備可以廣泛應(yīng)用于光學(xué)產(chǎn)品、薄膜元件產(chǎn)品的外觀特性檢測中，在進(jìn)行自動視覺識別和缺陷分類的同時，提高產(chǎn)品品質(zhì)和生產(chǎn)效率，打破中國現(xiàn)代制造業(yè)過度依賴人員進(jìn)行生產(chǎn)和外觀檢驗的勞動密集型方式，可以提高中國制造的技術(shù)含量，改造中國傳統(tǒng)勞動密集型生產(chǎn)模式。


　　本機(jī)器視覺檢測設(shè)備不僅可以檢測通信濾光片產(chǎn)品，也可拓展到當(dāng)今先進(jìn)光學(xué)系統(tǒng)的各個層面產(chǎn)品，比如感光元器件CMOS檢測；照相機(jī)、望遠(yuǎn)鏡相關(guān)鏡片檢測；藍(lán)光DVD產(chǎn)業(yè)中的數(shù)以億計的光學(xué)鏡片檢測；光通信波分復(fù)用濾光片檢測等。市場前景非常大，具有很強(qiáng)的行業(yè)創(chuàng)新性。


　　機(jī)器視覺檢測設(shè)備簡介


　　IR-Cut　filter表面缺陷自動化檢測設(shè)備是基于濾光片產(chǎn)品的生產(chǎn)現(xiàn)狀，對現(xiàn)有勞動力密集的人工品質(zhì)檢測工藝環(huán)節(jié)進(jìn)行自動化改造，通過研究設(shè)計一款濾光片表面品質(zhì)自動化檢測和分揀設(shè)備來替代人工檢測。本項目研發(fā)設(shè)計內(nèi)容主要由表面缺陷自動識別系統(tǒng)設(shè)計、物流傳送系統(tǒng)及聯(lián)動控制設(shè)計，正次品分揀機(jī)械手設(shè)計等三個部分組成。


　　通過該設(shè)備的成功實施預(yù)期能實現(xiàn)濾光片表面品質(zhì)缺陷特征的自動識別、正次品自動分揀、檢測精度達(dá)到10微米、檢測速度到180片/分鐘的目標(biāo)。


　　使用振皓機(jī)器視覺檢測設(shè)備的理由：


　　· 讓您的產(chǎn)品實現(xiàn)件件合格。


　　· 讓您的客戶信心倍增


　　· 讓您的產(chǎn)品檢測速度加快


　　· 讓您的生產(chǎn)效率大為提高


　　· 讓您的材料報廢率顯著減少


　　· 讓您的品質(zhì)控制成本持續(xù)降低