東莞市海亞印花材料有限公司

本產品為印花類水性漿料，適用于針織布、棉布、毛衣和高彈性織布的印花，主要針對針織棉布市場而開發。
外觀及組成
粘稠狀膏體，由高分子聚合物乳液和顏料組成。
特性
牢度好、手感柔軟，不粘手、耐水洗、漂洗、酸洗、不塞版

  
調深色 
 
 調淺色 
 
KNY4107白膠漿 
 20% 
 
 KNY4107白膠漿 
 60% 
 
KNY4107B透明漿 
 80% 
 
 KNY4107B透明漿 
 40%  
 
色漿 
 X% 
 
 色漿 
 X% 
 
1、1、印前:牢度要求特別高時，可以適當添加固化劑，印花色漿添加量控制在8%以內。 

2、2、印后:印花成品自然干燥48小時后，可以進行測試，干燥時間根據天氣有所變化。 

3、3、加入固化劑的膠漿必須在4~8小時內用完。 
 


故障與排除：
一、造成牢固度欠佳的可能性：
1、天氣潮濕，漿面沒有充分干透
  指引：150度烘1分鐘或150度壓燙10秒即可。
2、色漿加量超10%以上
  指引：加大透明漿份量來降低色漿用量比例（如：可單獨用純透明調黑色）。
3、漿層沒有表干即開始高溫壓燙
   指引：待漿層自然干透8成以上再壓燙。（解釋：漿層未干即開始壓燙容易造成起泡，使漿層與漿層之間分離）
二、出現彈性不夠有哪幾種原因造成？
1、色漿加量超10%以上
   指引：增加透明漿份量來降低色漿用量比例即可。
2、漿層太薄
   指引：多印一次或印刷時收漿的力度輕些，盡可能把漿層留厚。
3、白膠漿和透明漿配比的比例不當
   指引：增加透明漿的份量可以明顯提高漿層的彈性。
4、布紋太深，布料本身彈性極大
指引：先用透明漿打2～3次底，每次印3刀，然后再印白膠漿或其它顏色。
5、添加催化劑份量過多
   指引：控制催化劑的用量在2%以內，只要牢固度達到要求就不要再增加催化劑的使用量。
三、造成手感硬或表面不平滑的原因
1、漿料稠度不夠
   指引：漿料稠度不夠可以添加增稠劑將它的稠度提高（解釋：漿料稠度不夠時容易往布底滲透，這樣手感明顯變硬且表面不平滑）
2、色漿加量超10%以上
   指引：增加透明漿份量來降低色漿用量比例，這樣可以明顯提高漿層的柔軟度。 

包裝： 

白膠25KG/桶,透明20KG/桶。 

貯藏： 

在室溫條件下，保質期為6個月。