上海海拓金屬制品有限公司

      主營:模具鋼,高速鋼,工具鋼,冷作鋼,熱作鋼,塑膠模具鋼,石墨等
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      [供應]供應NAK80模具鋼 NAK80塑膠模具鋼性能
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      • 產品產地:日本
      • 產品品牌:大同
      • 包裝規格:NAK80(HPM50)
      • 產品數量:19000
      • 計量單位:公斤
      • 產品單價:65
      • 更新日期:2018-10-05 10:58:46
      • 有效期至:2019-10-05
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      供應NAK80模具鋼 NAK80塑膠模具鋼性能 詳細信息

      日本大同制鋼株式會社之專利鋼-NAK80是預硬塑膠模具鋼.出廠硬度可以達到HRC37-43.有很好的拋光性能與雕飾性,放電加工性佳.使用在鏡面拋光模具,防灰塵,電視機濾光板,化妝品盒,精密皺紋加工模具,辦公自動化設備,汽車零件放電加工模具,厚度不大于2MM薄板材,高效落料模,沖載模及壓印模, 各種剪刀,鑲嵌刀片,木工刀片, 螺紋軋制模和耐磨滑塊, 冷鐓模具,熱固樹脂成型模, 深拉成型模,冷擠壓模具 。 
        
      NAK80出廠硬度
        已預硬至37~43HRC 
      NAK80特點
      無需熱處理,拋旋光性極佳,切削性,蝕花性佳  
       真空脫氣精煉處理鋼質純凈。  
       球化退火軟化處理,切削加工性能良好。  
       強化元素釩,鉬特殊加入,耐磨性極其優異。 
      NAK80用途
        一般用在鏡面拋光模具,防灰塵,電視機濾光板,化妝品盒,精密皺紋加工模具,辦公自動化設備,汽車零件放電加工模具。透明產品或要求光潔度的產品,如家庭、汽車、相機、電腦等用品上的透明產品模具。   ● 厚度不大于2MM薄板材,高效落料模,沖載模及壓印模。   ● 各種剪刀,鑲嵌刀片,木工刀片。   ● 螺紋軋制模和耐磨滑塊。   ● 冷鐓模具,熱固樹脂成型模。   ● 深拉成型模,冷擠壓模具 
      理論計算公式
        板材:長*寬*厚度*密度/1000000=KG 棒材:半徑*半徑*3.14*密度/1000000=KG 
      物理性能
        NAK80鋼的特點:無需熱處理,拋旋光性極佳,切削性,蝕花性佳。固溶處理 將模具或工件升溫至600℃預熱,然后加熱至840-900℃保溫一定時間(至少2小時),然后空冷至室溫,固溶后硬度為29-32HRC 。   依客戶需求,亦可提供易于切削加工的固溶狀態鋼材(29-32HRC),模具精加工之后經時效處理硬度可達37-43HRC,可節省機加工費用和時間。 
      NAK80化學成分
         
      元素 C Si Ni Mn Mo Cu AI Cr
      含量 0.15 0.3 3.0 1.5 0.3 1.0 1.0 0.3
      NAK80力學性能
        NAK80機械性質:   1,常溫下的機械性質(20℃)    
      硬度 41HRC
      0.2%降伏強度 103kgf/平方mm(147Ksi)
      抗拉強度 128kgf/平方mm(147Ksi)
      斷面縮率 38.0%
      伸長率 15.6%
      沖擊值(U-notch,20℃) 2.0Kgf-m/平方cm(151bf-ft)縱向
      2,高溫下的機械性質   
      機械性能 測試溫度(℃)
      100 200 300
      抗拉強度(Ksi) - 145 143
      斷面縮率(%) - 38.5 40.1
      伸長率 - 15.9 16.0
      沖擊值 1.8 3.6 3.5
      硬度(HV) 395 375 360
      焊接性能
        焊接處及熱影響區均不會硬化,硬度稍低于母材(已析出硬化),但焊接后再施予500℃*5小時之析出硬化處理即可恢復硬度。 
      NAK80加工方法
        NAK80機械加工    切削工具    NAK80具有較高的硬度、切削阻力比其他鋼種大,建議使用高速鋼-M2(SKH9)或超硬合金-P40工具。 鉆孔加工    鉆孔加工時,所鉆孔徑越大,切削速度要越小。螺旋溝如果比標準小、長度短,將降低工具斷裂的危險性。    銑床加工    進給量以0.06m/l為標準,如果進給量太大時,會降低工具壽命。    刨床加工    推薦用超硬合金刨刀,對于超硬合金刨刀,要使工具后斜角約8℃,前間隙角10℃以下,這樣可獲得較佳的結果;NAK80為析出硬化型預硬鋼,硬度為40HRC左右,無需再熱處理,可直接使用。    固溶處理    其目的在使合金成份均勻地固溶于奧氏體中。因不是淬火硬化,故不需很快的冷卻速度,因此不會有很大的殘留內應力。    析出硬化處理    升溫并保持相當時間,鎳、鋁、銅等金屬間化合物析出,使材料硬化。因不須靠淬火硬化,故無所謂一般鋼料的質量效果問題,即使較厚的鋼料也可獲甚均勻之斷面硬度分布。    焊接性能    焊接處及熱影響區均不會硬化,硬度稍低于母材(已析出硬化),但焊接后再施予500℃*5

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