杭州哈富化工技術有限公司

哈富大米汁飲料防腐劑懸浮劑護色劑生產用水處理劑
 
       依據大米的原始帶菌情況及其大米汁加工過程中一次污染，二次污染的特點；根據谷物、膠體、糖、酸及還原性物質等在熱加工過程中出現的物理、化學變化，結合大米汁飲料生產加工工藝，特制定本方案。
 一、特點
        集成大米汁飲料的生產用水處理，懸浮穩定，保鮮，護色及甜味改良等全部功能，全方位解決廣大用戶的客觀需求，同時避免了使用不同廠家、不同品牌及不同類別的添加劑所引起的相互反應、功效相克的不良影響。也為試用客戶減少不必要的多買或誤買單一功效的食品添加劑，降低試用成本和資金占用。
     1、生產用水處理劑   工具消毒殺菌劑HFS01
     采用安全的生產用水處理方法和工藝，對生產用水、半成品及其原輔材料進行預處理，通過軟化、螯合、殺菌的方式，達到減少原始帶菌量的目的；同時采用消毒、殺菌方式，對環境、操作臺、生產工具以及操作人員進行消毒、殺菌，減少二次污染的程度。
2、大米汁飲料懸浮穩定劑HFW08
    本品由天然增稠劑、穩定劑、乳化劑，酶制劑等精制而成。特點：大米微顆分布均勻，無水析現象；耐熱性強，耐酸性強；懸浮穩定、持久；產品流動性好，入口滑爽，不黏、不糊、不凍結。
3、大米汁飲料防腐、保鮮劑HFF08
     本品按GB2760要求，以谷物飲料允許添加的防腐成份作為主材，復配乳化劑，抗氧化劑、增效劑，采用包埋和緩釋技術，經科學配方，精制而成。本產品具有破壞微生物的細胞壁，細胞膜，使細胞內蛋白質變性，破壞細胞呼吸酶系與電子傳酶系的功能。歷經廣大廠商使用證明，是一種性能卓著，安全系數高，使用成本低的安全高效飲料防腐保鮮劑。本品對酵母菌、乳酸菌、霉菌具有強烈的抑制作用。
4、大米汁飲料護色劑HFH08
本品復配速效型抗氧化VC及其鈉鹽 、中效型護色成份、長效型緩釋穩定成份等生物制劑，立體解決大米汁飲料的抗氧化問題，保證前期、中期、后期不同階段的護色、抗氧化問題。保證產品耐光、耐曬，耐褐變，維持新鮮的色澤，同時延長產品的有效保質期。
5、大米汁飲料蛋白糖HFT08
以甜菊糖、阿斯巴甜等為主要原料，經科學配方，精制而成。性質穩定，使用方便，適于冷、熱加工工藝；性價比高，添加量少，味道甜美純正，酷似蔗糖甜味，可全部或部分替代蔗糖；使用方便，可直接加入配料中，也可以和其他原料混合直接使用。|
二、套餐系列加工工藝
1）、生產用水預處理：以 200PPM水質處理劑對預用水進行軟化、螯合、殺菌處理，降低生產用水的硬度、減少生產用水的原始帶菌量，尤其是地下水，以達到生產用水的技術要求。
2）、環境、工具消毒殺菌：配制100-200PPM消毒液對環境、器具、操作人進行消毒殺菌，防止二次污染對產品的保質期造成的不利影響。
3）、工序添加方式：
     基礎配方碎米10、去離子水80、白砂糖3、 哈富穩定劑0.3、哈富蛋白糖0.1   哈富大米汁保鮮劑 0.08  哈富大米汁護色劑 0.04，乙基麥芽酚0.03。
     生產用水→水質軟化殺菌處理
原料→除雜洗滌（消毒殺菌）→粉碎→糊化→液化→過濾→調配（懸浮穩定0.25-0.30%，保鮮0.08%，護色0.05%，蛋白糖0.1）→均質→裝罐→殺菌→冷卻→包裝→成品。
生產工藝、包裝物、原料、環境及生產設備的衛生狀況直接影響最終產品的保鮮效果，應加強衛生管理，建議對每一種包裝及產品都應先在生產車間做小批量試驗，以確定最合理的添加工藝與添加量。
技術要點
   除雜清洗 用去石機將碎米中的沙石去除干凈，在洗米機中用清水將米粒表面灰塵沖洗干凈。
粉碎 為了增加比表面積，加快酶促反應的進行，提高出汁率，可將米粒粉碎過40目篩。
糊化 在糊化罐中按1:5加入米粉和經反滲透水處理系統處理過的去離子水，開啟攪拌器，攪勻米粉漿，然后打開蒸汽閥，在罐體夾層通入蒸汽，加熱米粉漿。邊加熱邊攪拌，升溫至100℃，保溫30分鐘。使大米淀粉充分糊化，破壞淀粉顆粒分子結構，有利于酶促反應進行，加快液化速度。
液化 將糊化好的米粉漿泵入冷熱缸，在冷熱缸夾層加入冰水，使糊化的米粉漿溫度降到60℃，再泵入液化罐液化，降解淀粉類物質，使可溶性物質增加。先用40％NaOH調節pH6.0～6.2，根據酶活力情況添加α-淀粉酶，一般添加量為10單位／克淀粉，液化罐應恒溫在60℃，保溫10小時。酶促反應后，需加溫至100℃滅酶，使α-淀粉酶失活。
過濾 分離用板式過濾器100目濾布過濾，將米汁與米渣分離，并可根據不同的口味要求進行調味。
調配 米汁制得后，可按配方比例先將添加劑冷水調勻溶解，放入米汁中，然后添加去離子水，定溶至所需刻度，升溫至95℃攪拌30分鐘。
均質 為使成品飲料口感柔和、細膩，混汁穩定、不沉淀，應經高壓均質。均質壓力可控制在25～30兆帕／平方厘米。
殺菌、灌裝 飲料通過125℃／3秒瞬間滅菌，出料溫度控制在85℃灌裝封口。貼標、噴上生產日期，即