深圳名閥進(jìn)出口貿(mào)易有限公司

進(jìn)口不銹鋼蝶閥具有結(jié)構(gòu)簡單、體積小、重量輕、材料耗用省，安裝尺寸小，開關(guān)迅速、90°往復(fù)回轉(zhuǎn)，驅(qū)動力矩小等特點，用于截斷、接通、調(diào)節(jié)管路中的介質(zhì)，具有良好的流體控制特性和關(guān)閉密封性能。蝶閥處于完全開啟位置時，蝶板厚度是介質(zhì)流經(jīng)閥體時唯一的阻力，因此通過該閥門所產(chǎn)生的壓力降很小，故具有較好的流量控制特性。蝶閥有彈密封和金屬的密封兩種密封型式。彈性密封閥門，密封圈可以鑲嵌在閥體上或附在蝶板周邊。
閥桿為通桿結(jié)構(gòu)，經(jīng)過調(diào)質(zhì)處理，有良好的綜合力學(xué)性能和抗腐蝕性，抗擦傷性。蝶閥啟閉時閥桿只作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動而不作升降運(yùn)行，閥桿的填料不易破壞，密封可靠。與蝶板錐銷固定，外伸端為防沖出型設(shè)計，以免在閥桿與蝶板連接處意外斷裂時閥桿崩出。

進(jìn)口不銹鋼蝶閥應(yīng)用范圍

采用金屬密封的閥門一般比彈性密封的閥門壽命長，但很難做到完全密封。金屬密封能適應(yīng)較高的工作溫度，彈性密封則具有受溫度限制的缺陷。
如果要求蝶閥作為流量控制使用，主要的是正確選擇閥門的尺寸和類型。蝶閥的結(jié)構(gòu)原理尤其適合制作大口徑閥門。蝶閥不僅在石油、煤氣、化工、水處理等一般工業(yè)上得到廣泛應(yīng)用，而且還應(yīng)用于熱電站的冷卻水系統(tǒng)。
工業(yè)專用蝶閥的特點能耐高溫，適用壓力范圍也較高，閥門公稱通徑大，閥體采用碳鋼制造，閥板的密封圈采用金屬環(huán)代替橡膠環(huán)。大型高溫蝶閥采用鋼板焊接制造，主要用于高溫介質(zhì)的煙風(fēng)道和煤氣管道。 
蝶閥的優(yōu)點與缺點：
1啟閉方便迅速、省力、流體阻力小，可以經(jīng)常操作。
2結(jié)構(gòu)簡單，體積小，重量輕。
3可以運(yùn)送泥漿，在管道口積存液體最少。
4低壓下，可以實現(xiàn)良好的密封。
5調(diào)節(jié)性能好。

蝶閥的缺點

1使用壓力和工作溫度范圍小。
2密封性較差。
進(jìn)口不銹鋼蝶閥按結(jié)構(gòu)形式可分為偏置板式、垂直板式、斜板式和杠桿式。按密封形式可分為較密封型和硬密封型兩種。軟密封型一般采用橡膠環(huán)密封，硬密封型通常采用金屬環(huán)密封。
按連接型式可分為法蘭連接和對夾式連接；按傳動方式可分為手動、齒輪傳動、氣動、液動和電動幾種
蝶閥的安裝與維護(hù)注意事項
運(yùn)輸與貯存 
1.蝶閥在搬運(yùn)過程中，應(yīng)對兩密封面加以保護(hù)，以防止碰傷。 
2.蝶閥應(yīng)在防雨、防塵、干燥處存放，使蝶板處于開啟5°-10°狀態(tài)，并加以覆蓋，防止雜物進(jìn)入密封面。 
安裝使用注意事項 
1.安裝前應(yīng)核對蝶閥規(guī)格、壓力、溫度、耐腐性是否滿足使用要求。  應(yīng)檢查各零部件是否損壞或松動。 
2.本蝶閥可安裝在任意角度的管道上，應(yīng)關(guān)閉安裝為宜；焊接管道法蘭  時應(yīng)將閥門密封口用板擋住以防止顆粒、雜物挫傷密封面，焊后取下  閥門，對閥門密封面及管道內(nèi)腔進(jìn)行清潔，然后再安裝固定閥門。
3.安裝時請注意閥門關(guān)閉狀態(tài)承壓方向，普通管道閥門安裝按(圖1)，  泵前閥門安裝按(圖2)。 
4.安裝前應(yīng)將密封面(兩端密封面、蝶板密封面、閥座密封面)徹底擦干凈，去掉灰塵和污物。
5.安裝前應(yīng)空試蝶閥，啟閉應(yīng)靈活，啟閉位置與指針指示位置相符合。 
6.手動操作順時針為關(guān)，逆時針為開，指針指示到位后不準(zhǔn)再加力啟閉閥門。
7.閥門做壓力試驗時，不準(zhǔn)用單法蘭進(jìn)行安裝試壓，必須采用雙法蘭安裝試壓(見圖3)。其試驗壓力應(yīng)
8.緊固螺栓時應(yīng)對稱交替進(jìn)行緊固，不準(zhǔn)依次單獨(dú)緊固。
9.限位螺釘出廠前，已經(jīng)調(diào)好，不準(zhǔn)輕易調(diào)整。若配置驅(qū)動裝置為電動、氣動請閱配套驅(qū)動裝置說明書。
10.電動蝶閥出廠時已將控制機(jī)構(gòu)的啟閉行程調(diào)好。為防止電源接通時方向搞錯，用戶在第一次接通電源前要先手動開啟至半開位置，再按點動開關(guān)，檢查指示盤方向與閥門開啟方向一致即可。 
11.發(fā)現(xiàn)閥門啟閉失常應(yīng)查明原因進(jìn)行修理和排除，防止用加力方法開關(guān)閥門，造成閥門的損壞。

蝶閥可能發(fā)生的故障及消除方法

蝶閥故障:  密封面泄漏 
1.蝶閥的蝶板、密封圈夾有雜物。 
2.蝶閥的蝶板、密封關(guān)閉位置吻合不正。
3.出口則配裝法蘭螺栓受力均或未壓緊  。 
4.試壓方向未按要求．
消除方法
1.消除雜質(zhì)，清洗閥門內(nèi)腔。 
2.調(diào)整蝸輪或電動執(zhí)行器等執(zhí)行機(jī)構(gòu)的限位螺釘．以達(dá)閥門關(guān)閉位置正確。
3.查配裝法蘭平面及螺栓壓緊力，應(yīng)均勻壓緊，
4.按箭頭方向進(jìn)行旋壓 
故障:  閥門兩端面泄漏 
1.兩側(cè)密封墊片失效， 
1.管法蘭壓緊力不均或未壓緊。
消除方法:
1.更換密封墊片。
2.壓緊法蘭螺栓(均勻用力)。 
蝶閥安裝使用維護(hù)說明
1.打開蝶閥包裝后不可存放潮濕倉庫及露天地方，更不可存放在雜亂的工地上。
2.安裝時應(yīng)預(yù)先調(diào)整管道上的連接件。
3.通過管道的流體中不帶有硬質(zhì)微粒，以免損傷密封面。
4.安裝時應(yīng)清洗管道內(nèi)腔和密封面。
5.閥門上的前頭表示為介質(zhì)方向。
6.閥門與管道連接時要求使用蝶閥專用法蘭。
7.要求墊片（圈）內(nèi)孔與管道法蘭孔一樣尺寸，保證把蝶閥端面的內(nèi)六角螺絲全部封住，以免平面滲漏。
8.電動、電液動出廠時已將控制機(jī)械的啟閉行程調(diào)好，第一次接通電源前要先手啟開45度位置，再按電動開關(guān)，查看指示盤方向一致即可。 
蝶閥的不同工況場合種類的使用
由于蝶閥閥板的運(yùn)動帶有擦拭性，故大多數(shù)蝶閥可用于帶懸浮固體顆粒的介質(zhì)，依據(jù)密封件的強(qiáng)度也可用于粉狀和顆粒狀的介質(zhì)。 
蝶閥的結(jié)構(gòu)長度和總體高度較小，開啟和關(guān)閉速度快，在完全開啟時，具有較小的流體阻力，當(dāng)開啟到大約15°至70°之間時，又能進(jìn)行靈敏的流量控制，蝶閥的結(jié)構(gòu)原理最適合于制作大口徑閥門。 
在下列工況條件下，推薦選用蝶閥： 
①要求節(jié)流、調(diào)節(jié)控制流量； 
②泥漿介質(zhì)及含固體顆粒介質(zhì)； 
③要求閥門結(jié)構(gòu)長度短的場合； 
④要求啟閉速度快的場合； 
⑤壓差較小的場合。
在雙位調(diào)節(jié)、縮口的通道、低噪聲、有氣穴和氣化現(xiàn)象，向大氣少量滲漏，有磨蝕性介質(zhì)時，可以選用蝶閥。 
在特殊工況條件下節(jié)流調(diào)節(jié)或要求密封嚴(yán)格，或磨損嚴(yán)重、低溫(深冷)等工況條件下使用蝶閥時，需使用特殊設(shè)計金屬密封帶調(diào)節(jié)裝置的三偏心或雙偏心的專用蝶閥。 
軟密封蝶閥適用于通風(fēng)除塵管路的雙向啟閉及調(diào)節(jié)，冶金、輕工、電力、石油化工系統(tǒng)的煤氣管道及水道等。 
金屬對金屬線密封雙偏心蝶閥適用于供熱、供汽、供水及煤氣、油品、酸堿等管路，作為調(diào)節(jié)和截流裝置。 
金屬對金屬面密封三偏心蝶閥除作為大型變壓吸附氣體分離控制閥外，還可廣泛用于石油、化工、冶金、電力、食品、醫(yī)藥、給排水、氣體輸送等領(lǐng)域。 

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