濟南博納機電設(shè)備有限公司

濟南博納斯機電設(shè)備有限公司是一家及科研、制造、銷售、等為一體的自動化企業(yè)，濟南地處中國知識人才密集的齊魯大地，人力資源齊備，高等院校眾多，科研機構(gòu)密集。現(xiàn)有各類高校40所，在校大學(xué)生近60萬人，科研機構(gòu)200多個。其中10個國家級實驗室，53個省級科研院所，25個省級重點實驗室，科技人員達35萬人，能夠滿足各類企業(yè)、不同層次的人才需求。電子信息、交通裝備、機械制造、生物制藥、食品紡織等主導(dǎo)產(chǎn)業(yè)在國內(nèi)外有著舉足輕重的地位。濟南高新技術(shù)、信息產(chǎn)業(yè)發(fā)達，并被國家批準(zhǔn)成為“中國軟件名城”。擁有占地20公頃、亞洲最大的環(huán)形建筑——國家級軟件基地“齊魯軟件園”，及“CIIIC國家信息通信國際創(chuàng)新園”、“國家超級計算濟南中心”、“濟南量子技術(shù)研究院”等一批電子信息研發(fā)機構(gòu)，現(xiàn)已有1200余家國內(nèi)外IT研發(fā)企業(yè)入園發(fā)展

振動時效的傳奇歷史胡先生15806600701    0531-86310009

  目前，我國的振動時效技術(shù)經(jīng)過科研人員的不懈努力，在機理和應(yīng)用上取得了突破性的進展，一些技術(shù)指標(biāo)已達到或超過國外同類設(shè)備的先進水平。
      用振動的方法消除金屬構(gòu)件的殘余應(yīng)力技術(shù)，于1900年在美國就取得了專利。但由于人們長期使用熱時效，加上當(dāng)時對振動消除應(yīng)力的機理還不十分明確，且高速電機尚未出現(xiàn)造成設(shè)備沉重、調(diào)節(jié)不便，因此該項技術(shù)一直未得到發(fā)展和應(yīng)用。
      直到60年代由于能源危機，美國、英國、日本、聯(lián)邦德國等國才又開始研究振動時效的機理和應(yīng)用工藝。特別是到70年代由于可調(diào)高速電機的出現(xiàn)，推動了振動消除應(yīng)力裝置的發(fā)展，這些比較先進的激振裝置，促進了振動消除應(yīng)力工藝的發(fā)展和應(yīng)用。
      據(jù)統(tǒng)計，目前世界上正在使用的振動時效約有一萬臺以上。美國采用振動時效工藝的有700多個公司，蘇聯(lián)和東歐一些國家也在大量使用，都取得了明顯的經(jīng)濟效益。許多國家都已將振動時效定為某些機械構(gòu)件必須采用的標(biāo)準(zhǔn)工藝。在英國幾乎沒有一家公司不使用該項技術(shù)的。
      振動處理在國外的應(yīng)用范圍比較廣，被處理構(gòu)件的類型也比較多。例如：
      1．英國一機床公司生產(chǎn)大型精密機床，其床身與立柱要求精度為0.01mm/2m。過去采用熱時效其精度保持性較差，后來改用振動時效，滿足了精度要求，因此現(xiàn)在已將振動時效定為該項產(chǎn)品的標(biāo)準(zhǔn)工藝。
      2．英國生產(chǎn)的鋁合金鑄造精密泵體，其尺寸為275×300×150mm，也是用振動時效來保證其精度的。
      3．美國PX工程公司，用振動時效來消除8噸重的焊接結(jié)構(gòu)齒輪的內(nèi)應(yīng)力，用以減少焊接裂紋。
      4．美國Pont Land電子專業(yè)公司，用該項技術(shù)處理4噸重的鍛件毛坯。該公司規(guī)定鍛件進行三次振動處理：
      由此可見，振動時效設(shè)備的發(fā)展前景是不可估量的，在未來的應(yīng)用將更加廣泛。

胡先生15806600701    0531-86310009

機械作用法包括靜態(tài)應(yīng)務(wù)處理法、沖擊應(yīng)力處理法、模具鋼材振動處理法等。其原理是在機械力的作用下，使工件產(chǎn)生局部塑性變形，以達到降低和調(diào)整殘余應(yīng)力的目的。機械作用法一般不會改變材料的微觀組織和力學(xué)性能，但是只能部分地消除殘余應(yīng)力或使其重新分布，不可能使殘余應(yīng)力完全消除。
      熱處理對消除殘余應(yīng)力的作用
      1消除應(yīng)力退火
          消除應(yīng)力退火的主要目的是消除鑄造、鍛造、焊接及機械加工等工序所造成的內(nèi)應(yīng)力。其工藝是將工件加熱至Ac1以下50～200℃，保溫后空冷或爐冷至200～300℃，再出爐空冷。消除應(yīng)力退火中不發(fā)生相變組織轉(zhuǎn)變，模具鋼材去除內(nèi)應(yīng)力的機理是局部塑性變形和蠕變引起的應(yīng)力松弛。殘余應(yīng)力超過材料的屈服強度，就會使材料發(fā)生塑性變形，因此，殘余應(yīng)力總是低于材料的屈服強度。通常材料的屈服強度隨溫度的升高而降低。