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甘肅起重機械維修保養(yǎng) 甘肅起重機械故障排除

 
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  起重機械鋼絲繩故障分析
  鋼絲繩在運行過程中，每根鋼絲繩的受力情況非常復雜，因各鋼絲在繩中的位置不同，有的在外層，有的在內(nèi)層。即使受最簡單的拉伸力，每根鋼絲繩之間受力分布也不同，此外鋼絲繩繞過卷簡、滑輪時產(chǎn)生彎曲應力、鋼絲與鋼絲之間的擠壓力等，因此精確計算其受力比較困難，一般采用靜力計算法。
  鋼絲繩中的最大靜拉力應滿足下式要求：
    Pmax≤Pd/n
  式中：Pmax——鋼絲繩作業(yè)時可以承受的最大靜應力；
     Pd——鋼絲繩的破斷應力；
     n——安全系數(shù)。
    Pmax=(Q q)/(aη)
  式中：Q——起重機的額定起重量；
     q——吊鉤組重量；
     a——滑輪組承載的繩分支總數(shù)；
     η——滑輪組的總效率。
  鋼絲繩最大允許工作拉力的計算式為：
    P=Pd/n
  式中：P——鋼絲繩作業(yè)時額定的最大靜應力
  P≥Pmax是安全的。由此可知，鋼絲繩破斷的主要原因是超載，同時還與在滑輪、卷筒的穿繞次數(shù)有關，每穿繞一次鋼絲繩就產(chǎn)生由直變曲再由曲變直的過程，穿繞次數(shù)越多就易損壞、破斷；其次鋼絲繩的破斷與繞過滑輪、卷筒的直徑、工作環(huán)境、工作類型、保養(yǎng)情況有關。
  2 預防措施
  2．1 起重機在作業(yè)運行過程中起重量不要超過額定起重量。
  2．2 起重機的鋼絲繩要根據(jù)工作類型及環(huán)境選擇適合的鋼絲繩。
  2．3 對鋼絲繩要進行定期的潤滑（根據(jù)工作環(huán)境確定潤滑周期）。
  2．4 起重機在作業(yè)時不要使鋼絲繩受到突然沖擊力。
  2．5 在高溫及有腐蝕介質(zhì)的環(huán)境里的鋼絲繩須有隔離裝置。