產品介紹本產品適用于石油化工、海上鉆井平臺、冶金、醫藥、輕工、紡織、食品、生物工程、航天航空工程以及軍事設施等工廠中,具有ⅡA、ⅡB、ⅡC類T1~T4爆炸性氣體或蒸氣環境;海拔高度不超過2000米;25℃時,相對濕度95%以下;工作環境溫度-20℃~+40℃之間。可根據用戶要求安裝各種普通的檢測儀表、分析儀表、顯示儀表、微電腦觸摸屏以及普通電器元件,對用戶內裝電器元件基本不受限制。
配電柜由柜體、自控系統、布氣系統、報警系統、配電系統組成;柜體為柜式上下結構,由上腔正壓腔和下腔副腔組成,副腔內裝自控系統、報警系統及用戶的進出電纜;正壓腔內裝部分自控系統的防爆元件及用戶的配電系統元件。
產品屬性配電柜在自動控制系統的控制下,通入保護氣體,正壓腔內壓力高于正壓腔外的壓力,形成微正壓的安全小環境,從而阻止了可燃性危險氣體進入正壓腔內,保證內裝普通儀表和電器元件的安全運行。
自動控制系統主要完成自動換氣、補氣、超高壓報警(或排氣)、欠壓報警、低壓聯鎖、換氣聯鎖等系列功能。
根據用戶要求,本配電柜具有低壓聯鎖功能,低于規定的氣壓值(50Pa)時,自動切斷進入正壓腔的用戶配電電源。
使用方法二、 本產品調試分兩部分
1、 自控部分調試
1)調試前檢查
自控系統部分主要為隔爆型防爆電器,主要由防爆殼體、中間繼電器、時間繼電器、微壓表等組成。檢查各部分是否完好無損,有無影響防爆性能等,接線是否正確,手動閥是否打開。一切正常后方可進行調試。
2)調試方法
A、關門調試,在配置好氣源后進氣手動閥要完全打開,接通電源,將旋鈕打到“起動”位置,紅色“電源指示”燈亮,些時,進氣電磁閥和排氣電磁閥完全打開,并開始計時,此時自控系統進入換氣階段,黃色“換氣指示”燈亮。
主要特點1、 柜體的安裝位置:戶內或戶外有棚頂,無明顯震動平坦的地方。
2、 本產品安裝方式為落地式,本產品下方設置了專用于固定的安裝孔,具體參數詳見技術圖紙。
3、 布線方式為電纜溝布線,用戶電纜溝結構可參考相關國家標準和行業標準,并結合本柜的結構要求進行設計、施工。
4、 搬運時注意,本產品嚴禁大幅度傾斜,傾斜度不大于100。
5、 本產品在運輸、安裝定位時,嚴禁采用撬、錘等方式進行搬動。否則,可能影響產品的密封性能,導致本產品無法正常運行。
6、 本產品設置了進氣口和排氣口,排氣口可現場排放或引至安全區域排放,現場排放要經過防火閥后在才能排放。用戶現場須提供進氣氣源(潔凈氣體),氣源壓力一般控制在0.2-0.8MPa。進氣氣源為氮氣時,故障解決調試方法
A、關門調試,在配置好氣源后進氣手動閥要完全打開,接通電源,將旋鈕打到“起動”位置,紅色“電源指示”燈亮,些時,進氣電磁閥和排氣電磁閥完全打開,并開始計時,此時自控系統進入換氣階段,黃色“換氣指示”燈亮。
B、10分鐘后,黃色“換氣指示”燈息滅,綠色“自動指示燈”亮,換氣結束。此時,進排氣閥全部關閉,傳感系統進行壓力檢測,若正壓腔內壓力大于50Pa,則通過接觸器給主柜配電系統供電,反之,則不能送電。此時該柜進入正常壓力保壓狀態,在此過程可根據旁路精密調壓閥來調整內部壓力,使之持續穩定在300Pa左右。此時,整柜起動過程完畢。
C、在使用過程中,若由于外介氣源原因當柜內壓力下降到小于100Pa時,“欠壓報警”電鈴將響起,進氣電磁閥將打開,使正壓腔補壓,當壓力補高至1000Pa時,進氣電磁閥關閉,進入保壓。此時,必須找出外介氣源使正壓腔壓力降低的原因并排除。否則,正壓腔內部壓力將忽高忽低,使電磁閥頻繁動作,使整柜運行不穩定。因此,必須通過旁路精密調壓閥調整穩定,保證系統內相對壓力持續維持在300Pa左右,這將決定自控系統及整柜運行的穩定性。
維修與防護一、 注意經常檢查密封圈的老化情況,發現老化時應立即更換。
二、 防爆配電箱的隔爆結合面須防銹處理,每次檢修或打開箱蓋,須重涂204-1防銹油。
三、 每次更換面板元件,應檢查其密封性。
其他說明主要技術參數
防爆標志 :ExpdeIIBT4、ExpdeIICT4
防護等級 :IP65
工作壓力:60~1000pa
氣源壓力:50~500pa 0.2~0.8Mpa
交易說明上海川諾防爆電器生產的防爆正壓型配電柜質量優,價格合理,歡迎選購。