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VOC治理工程—RCO蓄熱式催化燃燒裝置一. RCO工作原理在工業生產過程中，排放的VOC通過引風機進入設備的旋轉閥，通過旋轉閥將進口氣體和出口氣體完全分開。氣體首先通過陶瓷材料填充層（底層）預熱后發作熱量的儲備和熱交換，其溫度簡直到達催化層（中層）進行催化氧化所設定的溫度，這時其中有些污染物氧化分解；廢氣持續經過加熱區（上層，可采用電加熱方法或天然氣加熱方法）升溫，并維持在設定溫度；其再進入催化層完結催化氧化反應，即反應生成CO2和H2O，并釋放很多的熱量，以到達預期的處理效果。經催化氧化后的氣體進入其它的陶瓷填充層，收回熱能后經過旋轉閥排放到大氣中，凈化后排氣溫度僅略高于廢氣處理前的溫度。體系接連工作、主動切換。經過旋轉閥工作，所有的陶瓷填充層均完結加熱、冷卻、凈化的循環步驟，熱量得以收回。RCO蓄熱式催化焚燒設備運用旋轉閥代替了傳統設備中很多的閥門以及雜亂的液壓設備。有機物去掉率能夠達到98%以上，熱收回率到達95-97%。二. 設備特點1.操作費用低，RCO通常在有機廢氣到達一定濃度（1000mg/m3以上）時，凈化設備中的加熱室不需進行輔助加熱，節省了費用；2.不發生氮氧化物(NOX)等二次污染物；3.全自動控制、操作辦理便利；4.安全性高、凈化功率高達99%以上；5.高效的熱量收回率，熱收回功率≥95%。三. RCO凈化設備適用范圍RCO設備可直接使用于中高濃度（1000mg/m3-10000 mg/m3）的有機廢氣凈化；RCO設備也可使用于活性炭吸附濃縮催化焚燒體系，用于代替催化焚燒和加熱器有些。RCO處理技能格外適用于熱收回率需求高的場合，也適用于同一生產線上，因商品不同，廢氣成分常常發生變化或廢氣濃度動搖較大的場合。使用行業包含轎車、造船、摩托車、自行車、家用電器、集裝箱等生產廠的涂裝生產線。石油、化工、橡膠、油漆，涂料、制鞋粘膠、塑膠制品、印鐵制罐、打印油墨、電纜及漆包線等生產線的廢氣處理，特別適用于需要熱能收回的公司或烘干線廢氣處理，可將動力收回用于烘干線，然后到達節約動力的目的。可處理的有機物質品種包含苯類、酮類、酯類、酚類、醛類、醇類、醚類和烴類等。     聯系人：劉曄 
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