東光縣霞光焊接設(shè)備廠

影響點(diǎn)焊機(jī)點(diǎn)焊焊接接頭焊接質(zhì)量的因素主要有焊接電流、電極壓力、焊接時(shí)間、預(yù)壓和住手時(shí)間、焊接電極直徑等。  1、焊接電流  點(diǎn)焊形成的熔核所需的熱量來源是利用電暢通流暢過焊接區(qū)電阻產(chǎn)生的熱量。在其他前提給定的情況下，焊接電流的大小決定了熔核的焊透率。在焊接低碳鋼時(shí)，熔核均勻焊透率為鋼板厚度的30～70%，熔核的焊透率在45～50%時(shí)焊接強(qiáng)度最高，當(dāng)焊接電流超過某一規(guī)范值時(shí)，繼承增大電流只能增大熔核率，而不會(huì)進(jìn)步接頭強(qiáng)度，因?yàn)槎嘞牧穗娔芎驮龃罅嗽O(shè)備的損耗，因此從制造本錢來講是很不經(jīng)濟(jì)的。假如電流過大還會(huì)產(chǎn)生壓痕過深和焊接燒穿等缺陷。  2、電極壓力  點(diǎn)焊時(shí)電極壓力對(duì)熔核尺寸影響也是比較大的。電極壓力過高會(huì)使壓痕過深，同時(shí)會(huì)加速焊接電極的變形和損耗。壓力不足則輕易產(chǎn)生縮孔，并會(huì)因接觸電阻增大使焊接電極燒損而縮短其使用壽命。 

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