章丘市興昌機械配件廠

廠家專業銷售鍛件毛坯，爆款低價，值得剁手，優惠不斷！齒輪 輪緣上有齒能連續嚙合傳遞運動和動力的機械元件。齒輪是能互相嚙合的有齒的機械零件，齒輪在傳動中的應用很早就出現了。１９世紀末，展成切齒法的原理及利用此原理切齒的專用機床與刀具的相繼出現，隨著生產的發展，齒輪運轉的平穩性受到重視。 加工方式 漸開線齒輪加工方法有２大類，一個是仿形法，用成型銑刀銑出齒輪的齒槽，是“模仿形狀”的。另一個是范成法（展成法）。 （１）滾齒機滾齒：可以加工８模數以下的斜齒 （２）銑床銑齒：可以加工直齒條 （３）插床插齒：可以加工內齒 （４）冷打機打齒：可以無屑加工 （５）刨齒機刨齒：可以加工１６模數大齒輪 （６）精密鑄齒：可以大批量加工廉價小齒輪 （７）磨齒機磨齒：可以加工精密母機上的齒輪 （８）壓鑄機鑄齒：多數加工有色金屬齒輪 （９）剃齒機：是一種齒輪精加工用的金屬切削機床 主要參數 齒數Ｚ 閉式齒輪傳動一般轉速較高，為了提高傳動的平穩性，減小沖擊振動，以齒數多一些為好，小齒輪的齒數可取為ｚ１＝２０～４０。開式（半開式）齒輪傳動，由于輪齒主要為磨損失效，為使齒輪不致過小，故小齒輪不宜選用過多的齒數，一般可取ｚ１＝１７～２０。 螺旋角 β　＞　０為左旋； β　＜　０為右旋 螺旋傘齒輪 齒距 ｐｎ＝ｐｔｃｏｓβ（下標ｎ和ｔ分別表示法向和端面的標記） 模數 模數是指相鄰兩輪齒同側齒廓間的齒距ｐ與圓周率π的比值（ｍ＝ｐ／π），以毫米為單位。模數是模數制輪齒的一個最基本參數，直齒、斜齒和圓錐齒齒輪的模數皆可參考標準模數系列表（ＧＢ／Ｔ　１３５７－１９８７）。 ｍｎ＝ｍｔｃｏｓβ ｍ＝ｐ／　π 齒輪的分度圓是設計、計算齒輪各部分尺寸的基準，而齒輪分度圓的周長＝πｄ＝ｚ　ｐ 模數ｍ是決定齒輪尺寸的一個基本參數。齒數相同的齒輪模數大，則其尺寸也大。 壓力角 α　ｒｂ＝ｒｃｏｓα＝１／２ｍｚｃｏｓα 在兩齒輪節圓相切點Ｐ處，兩齒廓曲線的公法線（即齒廓的受力方向）與兩節圓的公切線（即Ｐ點處的瞬時運動方向）所夾的銳角稱為壓力角，也稱嚙合角。對單個齒輪即為齒形角。標準齒輪的壓力角一般為２０”。在某些場合也有采用α＝１４．５°　、１５°　、２２．５０°及２５°等情況。 分度圓直徑 ｄ＝ｍ＊ｚ 中心距 ａ＝１／２＊ｍ（ｚ１＋ｚ２） 正確嚙合條件 ｍ１＝ｍ２，α１＝α２，β１＝β２ 為使齒輪免于根切，對于α＝２０ｏ的標準直尺圓柱齒輪，應取ｚ１≥１７。Ｚ２＝ｕ·ｚ１。 齒頂高系數和頂隙系數 —ｈ＊ａ　、Ｃ＊ 兩齒輪嚙合時，總是一個齒輪的齒頂進入另一個齒輪的齒根，為了防止熱膨脹頂死和具有儲成潤滑油的空間，要求齒根高大于齒頂高。為　此引入了齒頂高系數和頂隙系數。 正常齒：ｈ＊ａ　＝１；　Ｃ＊＝０．２５　短齒：ｈ＊ａ　＝０．８；　Ｃ＊＝０．３