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5S起源與發展5S起源于日本，是指在生產現場對人員、機器、材料、方法等生產要素進行有效管理，這是日本企業獨特的一種管理辦法。
      
1955年，日本的5S的宣傳口號為“安全始于整理，終于整理整頓”。當時只推行了前兩個S，其目的僅為了確保作業空間和安全。后因生產和品質控制的需要而又逐步提出了3S，也就是清掃、清潔、修養，從而使應用空間及適用范圍進一步拓展，到了1986年，日本的5S的著作逐漸問世，從而對整個現場管理模式起到了沖擊的作用，并由此掀起了5S的熱潮。
      
日本式企業將5S運動作為管理工作的基礎，推行各種品質的管理手法，第二次世界大戰后，產品品質得以迅速地提升，奠定了經濟大國的地位，而在豐田公司的倡導推行下，5S對于塑造企業的形象、降低成本、準時交貨、安全生產、高度的標準化、創造令人心曠神怡的工作場所、現場改善等方面發揮了巨大作用，逐漸被各國的管理界所認識。隨著世界經濟的發展，5S已經成為工廠管理的一股新潮流。降低成本
         推行6s的作用：

通過“6S”活動，降低設備故障率，減少各種資源的浪費，減低成本，提高企業的經濟效益
提高效率
       
通過“6S”活動，工作標準化、規范化，物品擺放有條理，減少尋找時間，提高工作效率
減少安全事故的發生
       
通過“6S”活動，工作場所得到進一步改觀，員工的安全意識進一步加強，減少事故發生率
員工的素質得到提升
        
通過“6S”活動，員工素質得到提高，培養一種自律的工作習慣，人改變環境，環境改變人的思想
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