河南宏泰窯爐耐火材料有限公司

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      [供應]電熔陶粒20#電熔后制得的,質地致密,表面光滑,性能優于燒結陶粒
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      • 產品產地:河南新密市
      • 產品品牌:宏泰
      • 包裝規格:20#
      • 產品數量:100
      • 計量單位:噸
      • 產品單價:10000
      • 更新日期:2018-07-26 16:49:34
      • 有效期至:2028-07-23
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      電熔陶粒20#電熔后制得的,質地致密,表面光滑,性能優于燒結陶粒 詳細信息

      寶珠砂

      產品簡介: nhjzi 13673711977

      寶珠砂又名電熔陶粒,是石英砂的高級替代品。

      石英砂的優點是分布廣泛,成本低廉;但其缺點也相當明顯:一是膨脹系數大,鑄件精度低;二是鑄件表面粘砂嚴重,清砂困難。究其因,是石英在不同的溫度下會有多種同質異晶體生成,體積變化大;受耐火度(石英砂的耐火度在1400-1700℃之間)的限制,鑄件局部(孔、槽、及熱節集中的部位)粘砂嚴重,清理十分困難。上述缺點在大型鑄鋼件的生產中尤為嚴重。

      寶珠砂是對熔融狀態下的高氧化鋁質的原料(鋁礬土)進行噴霧處理,使之再結晶而得到的高耐熱性,低熱膨脹,球狀人工鑄造砂。結構致密,粒型極似球形,表面光滑且表面積小。具有耐高溫、良好的透氣性、潰散性、抗酸堿侵蝕性、破碎率低等優點,性價比由于鉻鐵礦砂、鋯英砂,為鑄造廠家提高鑄件質量,降低生產成本和減少環境污染提供了簡便并有效的方法。鑄寶砂是目前公認最理想的新型鑄造用砂,具有非常廣闊的發展前景。

      雖然寶珠砂的價格比硅砂高不少,如使用得當,全面核算下來,不僅可明顯提高鑄件質量,而且可降低生產成本

      1、寶珠砂的耐火度高于硅砂,而且造型時填充的緊實度高,因而,可使鑄件的表面質量提高,生產中的廢品率降低;

      2、球形的寶珠砂流動性很好,對于形狀復雜的鑄件,內夾角、深凹處、平孔等難以填充的部位,都易于填緊。因而,可顯著減少這些部位的包砂缺陷,大幅度減少清理和精整的工作量;

      3、耐破碎性好,回收率高,排放的廢棄物也相應地減少;

      4、熱膨脹率小,熱穩定性好,不會發生二次相變而引起膨脹缺陷,大大提高了尺寸精度

      5、消失模實型鑄造,樹脂的用量可減少約1/3

      Ⅰ用于V-法鑄造和消失模鑄造

             V法鑄造全部用干砂造型,消失模鑄造大部分也采用干砂造型。如采用硅砂,落砂過程中散發硅粉塵很多,勞動條件很壞,這是亟待解決的問題。用寶珠砂代替硅砂,可大幅度減少散發的粉塵,而且粉塵中所含的硅質粉塵很少,對改善勞動條件和保護環境意義重大。

      除此以外,還有以下好處:

      1、寶珠砂的耐火度高于硅砂,而且造型時填充的緊實度高,因而,可使鑄件的表面質量提高,生產中的廢品率降低;

      2、球形的寶珠砂流動性很好,對于形狀復雜的鑄件,內夾角、深凹處、平孔等難以填充的部位,都易于填緊。因而,可顯著減少這些部位的包砂缺陷,大幅度減少清理和精整的工作量;

      3、每噸鑄件耗用的型砂量可減少90%,排放的廢棄物也相應地減少;

      4、消失模鑄造采用樹脂粘結砂造型時,樹脂的用量可減少1/3。

      雖然寶珠砂的價格比硅砂高不少,如使用得當,全面核算下來,不僅可明顯提高鑄件質量,而且可降低生產成本。

      寶珠砂的熱膨脹率低是一項重要的優點,可防止鑄件產生膨脹缺陷,但這一特性也有一定的負面作用。由于其受熱后的膨脹率比硅砂低得多,生產鑄鐵件,特別是球墨鑄鐵件時,鑄型制約鑄件石墨化膨脹的作用較差,因而鑄件易產生收縮缺陷,應適當地設置冒口。

      Ⅱ在熔模鑄造中替代鋯砂和鋯砂粉

             目前,我國熔模精密鑄件的年產量在50萬噸以上,型殼廢料大約在100萬噸以上,型殼材料的循環利用,是一項值得關注的重要課題。

              質量較高的熔模精密鑄件,型殼的面層耐火材料(包括涂料中的骨料和撒砂)大都采用鋯砂粉和鋯砂。鑄件脫殼后,無法將其與背層耐火材料分離,不僅浪費了資源短缺、價格高昂的鋯砂,而且增加了型殼廢料回收利用的難度。

             從1996年底開始,日本就將提高熔模鑄造技術、開發型殼面層用人造材料,列為戰略性基礎技術研發課題之一,由日本鑄造協會管理,日立金屬、ヨネダアドキャスト、キングパ-ツ、キャステム、妙中礦業等知名鑄造企業,以及伊藤忠陶瓷聯合實施,這一課題于2009年11月完成。主要成果是用燒結陶粒代替鋯砂,用陶粒粉代替鋯砂粉,背層則仍然采用與陶粒成分相近的硅鋁質耐火材料。

            這種型殼可用于大氣鑄造和真空鑄造,已用以制成燃氣輪機的鎳基合金噴嘴環。為了保證面層涂料中骨料的填充性能,面層涂料所用的陶粒粉予以表面燒熔處理。處理方法是:粉料通過高溫火炎,使其棱角燒熔、表面光滑。

      由于型殼所用的耐火材料全部是硅鋁質材料,廢棄的型殼,全部由伊藤忠陶瓷公司回收,經適當處理后,重新制成陶粒和陶粒粉,循環利用,既節省了鋯砂,又保護了資源。

              我國的寶珠砂,是經電熔后制得的,質地致密,表面光滑,性能優于燒結陶粒。特別應該提到的是:制造寶珠砂時,由于噴吹的作用,270目以下的微粒(粒徑0.053㎜以下)可能有5%左右。這些微粒,保留在寶珠砂中是不適宜的。如果將其收集,用于配制面層涂料,填充性能一定明顯優于經表面熔燒處理的粉料。

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