電改袋除塵器@防爆打磨除塵器@首陽生產廠家直銷
 電改袋除塵器生產廠家啟動方法 泡沫硅橡膠用作密封墊。以下將從以下幾點進行判斷:外觀，查看是否有黑點、跳線、穿孔、缺陷、斷線、接頭等。 預注完成后，停止卡車爆炸系統，拆除預注噴嘴，更換管帽(管帽或人孔門。安裝新的防塵袋時，首先清除空板上的灰塵用袋式除塵器更換袋式除塵...
電改袋除塵器的設計
(1)分室數的確定。按照原電除塵器的外形尺寸要求，重新設計分布。
(2)過濾面積的確定。根據業內使用經驗和濾料的性能，窯頭脈沖除塵器凈過濾風速通常為0.8~1.0m/min；窯尾脈沖除塵器凈過濾風速通常為0.85~1.0m/min。
(3)噴吹系統。采用了脈沖單噴形式，即在除塵器外側各布置一列淹沒式脈沖閥。脈沖寬度：0.15s，噴吹間隔5s。采用隔行噴吹技術，盡可能降低粉塵的再吸附。脈沖閥采用淹沒式脈沖閥。
(4)上箱體的設計。為了便于縮短安裝工期，本方案中將上箱體在工廠內制作成模塊，便于現場整體吊裝，這樣大大縮短了現場安裝的工作量。上箱體頂部有坡度以利排水。
(5)提升閥的設計。為達到離線清灰、在線檢修的目的，在上箱體凈氣室設有提升閥。當濾袋需要過濾時，由PLC控制，提升閥關閉，以阻斷煙氣，實現離線清灰。
(6)出風道的設計。出風道可采用內置式或外置式，在原電除塵器的電場內部設置進出風道及隔板，對電除塵器的進出風道進行部分封閉改造。改造中原除塵器進出風喇叭口保持不變，整體的改造工作量小。
(7)其他參數的確定。根據濾袋長度，袋籠采用1節或2節對接形式，便于運輸、安裝和檢修；清灰方式：離線清灰；清灰控制方式：定時或定阻清灰，PLC控制。
電改袋除塵器技改實施
改造前組織各專業技術人員及安裝施工人員仔細研究圖紙，確定生產及安裝施工方案，確定具體停窯時間，合理安排設備生產周期，所有設備運到現場組裝好后準備停窯，在停窯前除塵器所有的貨物(除濾袋框架)全部運抵現場，減少由于生產、物流等方面原因導致安裝停滯；電氣在機械安裝過程中穿插進行，避免機械安裝結束后才開始電氣布線，給后期的電氣調試爭取了時間；除塵器的上箱體采用模塊化的形式，即每個室整體的，到現場直接吊裝焊接即可，產品質量也更好控制；脈沖閥及分氣箱在工廠內試壓合格后整體發貨，減少了現場組裝的工作量；為了確保施工質量和進度，工程指揮部安排24h連續施工，分為3班，技術人員全過程跟蹤，及時解決工程中出現的技術難題。
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