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[供應]銀川焦化廠地面站機側除塵器生產廠家安裝效果圖
- 產品產地：首陽
- 產品品牌：15343174995
- 包裝規格：15343174995
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- 更新日期：2019-06-26 10:37:17
- 有效期至：2019-07-27
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銀川焦化廠地面站機側除塵器生產廠家安裝效果圖
詳細信息
焦化廠機側地面站除塵器優勢特點及改進措施。焦化廠生產排放的有害污染主要來源于備煤、煉焦、化工產品回收與精致車間，氣體污染物的排放量由煤質、工藝裝備水平和操作管理等因素決定。焦化廠工作過程比較繁瑣，工藝較多，多處產生粉塵的來源，針對這些粉塵我們用布袋除塵器來進行收塵環保達標。考慮到國家節能減排日趨嚴格，布袋除塵器的低排放具有極大優勢，同時布袋除塵器維護檢修容易且成本低，而且低壓脈沖除塵器為現今布袋除塵器中技術較為先進且成熟的，具有清灰效果好，排放濃度低的特點所以本除塵系統選取低壓脈沖防爆除塵器。焦化廠地面站除塵使用袋式除塵器實現實現對裝煤煙塵捕集，爐頂與地面站煙氣轉送，煙氣溫度調節控制，煙氣凈化一體化，利用推焦過程中收集在濾袋表面的焦粉來防止裝煤過程中煙塵含有焦油和水汽粘結濾袋，保障了設備長期安全穩定運行。
焦化廠地面站除塵器優勢特點：
1.焦化廠機側地面除塵站除塵站是利用脈沖袋式除塵器凈化除塵煙氣后，濾袋表面積有一定厚度的粉塵層，阻力上升，這時由微機控制的清灰裝置對濾袋進行脈沖噴吹清灰工作。
2.地面站配有壓縮空氣系統，用于脈沖閥噴吹清灰使用。壓縮空氣質量要求較高，無油無水，且要保持比較恒定的壓力，使濾袋保持良好的凈化性能。
3.電氣自動化控制系統采用目前較為先進的、帶操作站的PLC計算機監控系統。所有操作均靠微機畫面上的軟按鈕來實現。除塵自動控制系統由管理控制中心、PLC控制單元和現場檢測裝置組成。
4.焦化廠脈沖布袋除塵器采用地面除塵站系統除塵，降低了煉焦爐生產區域的粉塵濃度，凈化了工人生產操作環境，焦爐粉塵治理達到了煉焦行業和國家環保排放標準.
5.焦爐除塵器由于操作控制簡單，延長了系統設備的使用壽命，特別是布袋使用時間的延長.該系統使用18個月沒有更換過布袋，實現了經濟運行的目標.
6.焦爐地面站布袋除塵器變頻技術的成功應用，既節省了用電費用，又保證了系統干管吸力的穩定，對整個焦化廠焦爐除塵器站系統安全穩定運行起到了關鍵作用。
7.裝煤除塵采用非燃燒方式兌入大量的空氣，使煙塵中的可燃成分含量遠低于使用范圍，保證了煙塵進入除塵大系統中是安全的。
8.焦側除塵系統收集的是干燥的焦粉和氣體能吸收裝煤煙塵中的有害成分，焦油和水分，不需考慮除塵設備的保溫，加熱，防結露等措施。
9.采用低壓管噴脈沖除塵器大大的提高了除塵器的清灰能力，防止粉塵粘結濾料，而增大系統阻力。
焦化廠機側地面站除塵器優勢特點及改進措施焦化廠地面站除塵器操作上的改進：
1、推焦和裝煤操作不能同時進行，嚴格執行先推焦后裝煤的原則。
2、推焦除塵。風機平時在低速待機運行（20Hz）。推焦機開始推焦時，推焦桿離開后限位給變頻器發出高速信號（40Hz），風機高速啟動，同時給低壓控制柜信號，切換裝煤蝶閥，到推焦桿退回時降為低速。
3、裝煤除塵。當煤車集塵蓋液壓推桿啟動時，給變頻器發出信號，風機高速啟動（30Hz），同時給低壓控制柜信號，關閉出焦蝶閥。當裝煤車吸力達0.17～0.55kPa時進行裝煤操作，加煤結束后，待液壓推桿收回后轉為低速。
4、排灰操作。地面除塵站排灰根據10只倉料位儀情況進行，重力除塵器排灰根據排灰根據情況而定，暫定為每周1次。風機停止后，不要馬上停卸灰系統，要讓卸灰系統繼續工作30min，以便將布袋積灰充分反吹干凈，積灰斗余灰全部卸完。
焦化廠地面站除塵器改造后裝煤煙塵捕集，爐頂與地面站煙氣轉送，煙氣溫度調節控制，煙氣凈化一體化，利用推焦過程中收集在濾袋表面的焦粉來防止裝煤過程中煙塵含有焦油和水汽粘結濾袋，保障了設備長期安全穩定運行。
案例分析1：運焦皮帶轉運站除塵器改造
改造前情況：北營焦化廠一區的運焦皮帶轉運站除塵器為3倉除塵器，單倉由6根反吹管與氣包相聯通。在生產時存在氣包的焊口經常開裂現象，計劃停產時粉塵外溢嚴重等情況，必須進行改造。 更多知道15343174995
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