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[供應(yīng)]衡水DMC-48單機除塵器配5.5KW電機風(fēng)機效果好
- 產(chǎn)品產(chǎn)地：河北泊頭四營鄉(xiāng)工業(yè)區(qū)
- 產(chǎn)品品牌：15343174995
- 包裝規(guī)格：15343174995
- 產(chǎn)品數(shù)量：0999
- 計量單位：套
- 產(chǎn)品單價：0666
- 更新日期：2019-06-26 10:35:52
- 有效期至：2019-07-27
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衡水DMC-48單機除塵器配5.5KW電機風(fēng)機效果好
詳細信息
首陽環(huán)保鍋爐布袋除塵器質(zhì)量保證措施?1、采用優(yōu)質(zhì)型材及鋼板進行加工制造。加工時嚴格按照設(shè)計圖紙及有關(guān)國標(biāo)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定及規(guī)程執(zhí)行，公差配合小于或等于規(guī)定的偏差。主要零部件如花板、閥門、籠骨、分氣箱、噴吹管等采用專用的工裝模具生產(chǎn)。除塵器內(nèi)外壁防護：油漆底漆前要求進行噴砂處理?；ò宀捎脙?yōu)質(zhì)鋼板精密加工，確保尺寸精度和位置精度。濾袋與花板采用彈性脹圈嵌接，拆裝便利，氣密性好。濾袋框架采用優(yōu)質(zhì)冷拔鋼絲制作，框架結(jié)構(gòu)上支撐環(huán)及縱筋均勻分布，保證無變形、無脫焊、漏焊、與濾袋接觸面光滑無毛刺。除塵器安裝完后進行氣密性試驗，即進、出風(fēng)口、出料口進行封堵，充壓縮空氣至0.5MPa，視其泄壓情況，具體試驗方案由用戶提供，保證漏風(fēng)率小于2%?；ò宀捎脹_床，用專用模具（沖壓膜、定位靠模）沖孔，以保證定位準(zhǔn)確，孔徑偏差符合規(guī)定，孔口光滑。箱體制作焊接時，采用煤油滲漏檢驗，預(yù)防整個箱體漏氣，確保泄漏率小于2%。濾袋的制作，采用進口設(shè)備三針平縫機按要求加工，對袋口與花板的結(jié)合口，按圖紙要求進行全數(shù)檢驗。濾袋框架：為檢修換袋方便，清灰更好，減少濾袋磨損，提高濾袋使用壽命，選用本公司開發(fā)的專用濾袋框架，可免在換袋時由于框架長期負壓狀態(tài)下濾袋變形而抽不上來的現(xiàn)象，對濾袋框架的加工采用專用自動生產(chǎn)線，保證佳質(zhì)量。電控：采用西門子公司PLC可編程控制器，保證使用過程中的各參數(shù)均可調(diào)節(jié)，并具有安全聯(lián)鎖、集中控制等多項功能。2．我公司已建立了完整的質(zhì)量保證體系并有效運行，能夠保證產(chǎn)品的全過程的質(zhì)量控制，對袋式除塵器，我們充滿信心，將保質(zhì)保量提供優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品和服務(wù)。設(shè)備的制造嚴格按圖紙要求進行，未經(jīng)設(shè)計單位同意不更改設(shè)備材質(zhì)、加工尺寸、和材料規(guī)格。在設(shè)備的生產(chǎn)、制造、安裝和服務(wù)各環(huán)節(jié)按照已建立的過程控制網(wǎng)絡(luò)，明確關(guān)鍵工序、監(jiān)控點和檢驗點，嚴格按規(guī)定的工藝路線、工藝標(biāo)準(zhǔn)、操作規(guī)程等進行有效控制，確保工程質(zhì)量，其措施如下：?
⑴?組織措施：?
成立項目工程領(lǐng)導(dǎo)小組，由總經(jīng)理任組長，由總工程師、生產(chǎn)部長任副組長，全面負責(zé)技術(shù)、原材料供應(yīng)、生產(chǎn)、質(zhì)量、服務(wù)的指揮協(xié)調(diào)工作。下設(shè)三個小組：（1）生產(chǎn)進度協(xié)調(diào)小組，由部長負責(zé)；（2）技術(shù)質(zhì)量監(jiān)督小組，由總工程師負責(zé)；（3）材料小組由部長負責(zé)。?
⑵?技術(shù)服務(wù)和質(zhì)量監(jiān)督措施：?
針對該項目專門成立以總工程師為首的技術(shù)質(zhì)量監(jiān)督組，實施對該項目全過程的技術(shù)性活動，編制質(zhì)量計劃、檢驗大綱、技術(shù)規(guī)范，制訂工藝文件等用來指導(dǎo)生產(chǎn)，并對全過程實施技術(shù)跟蹤服務(wù)。質(zhì)量監(jiān)督組嚴格按照ISO9001質(zhì)量保證體系操作運行，按質(zhì)量計劃要求對影響產(chǎn)品質(zhì)量的每一個因素和環(huán)節(jié)層層把關(guān)，積極倡導(dǎo)質(zhì)量就是人品，人品決定產(chǎn)品的指導(dǎo)思想，以優(yōu)異的工作質(zhì)量來保證產(chǎn)品質(zhì)量，貫徹以預(yù)防為主的原則，確保過程在受控狀態(tài)下進行。針對影響除塵器的性能和功能的每一個環(huán)節(jié)，按照產(chǎn)品的重要程度分級原則，進行質(zhì)量控制。?設(shè)備的制造、設(shè)備的檢驗嚴格按圖紙及所定標(biāo)準(zhǔn)進行，鋼結(jié)構(gòu)材料符合碳素結(jié)構(gòu)鋼（GB700-88）標(biāo)準(zhǔn)要求。構(gòu)件加工裝配及安裝時均按其另部件的方位和軸線關(guān)系設(shè)置編號，所有連接板等構(gòu)件放大樣，核實后下料。構(gòu)件的加工制作、安裝精度及焊接質(zhì)量均按GB50205-2001《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》的要求執(zhí)行，焊接要求按（YB3301-92）標(biāo)準(zhǔn)要求。
焊接質(zhì)量：對所有的焊接除圖中注明要求外，均采用E4303焊條，并符合《碳鋼焊條》（GB/T5117-95）標(biāo)準(zhǔn)要求。在焊接完成后的構(gòu)件表面，認真清除鐵銹，焊渣、毛刺、油、水等污染物，除銹等級達到Sa21/2級（GB8923-88）。對箱體和灰斗部分采用煤油滲透法檢漏，確保焊縫質(zhì)量和不漏氣。?
除塵器出廠前進行部分結(jié)構(gòu)的預(yù)組裝（如一個單元的下框架和分節(jié)灰斗），對關(guān)鍵部件由工廠組裝出廠（如凈氣室，提升閥部件，噴吹管的固定機構(gòu)），所有構(gòu)件在組裝前，必須經(jīng)過全面的檢查，并做好記錄，如有錯誤和不符合圖紙要求的地方進行矯正或消除，直至合格后方可進行預(yù)組裝。預(yù)組裝檢驗合格后出廠?。
在除塵器安裝完畢，由安裝施工單位進行打壓檢漏試驗，我公司參加并進行技術(shù)指導(dǎo)，及時處理制造或安裝中的缺陷，確保漏風(fēng)率≤2%。設(shè)備正常運行三個月后，由有資質(zhì)的環(huán)境監(jiān)測單位按袋式除塵器性能測試方法GB12138-89標(biāo)準(zhǔn)進行除塵器運行性能的檢測，保證除塵器的運行阻力＜1500Pa，煙囪排出口排放濃度≤30mg/m3。質(zhì)量保證期：?
提供的除塵器符合合同規(guī)定的規(guī)格，性能和質(zhì)量要求，質(zhì)量保證期為設(shè)備熱負荷試車后12個月或交貨后18個月，涂裝質(zhì)量保證期為36個月。在質(zhì)量保證期內(nèi)我公司對因制造廠原因引起的任何缺陷、故障、損壞負責(zé)，并進行修正。?濾袋是除塵器的心臟部件，對除塵器的運行差壓降和排放控制起著關(guān)鍵作用。我公司將派工程師至現(xiàn)場免費指導(dǎo)安裝濾袋，培訓(xùn)濾袋的正確安裝使用方法，參與開車試運行，并長期供應(yīng)優(yōu)惠的備品備件?
⑶?對主要部件的質(zhì)量保證?
a．除塵器花板采用進口專用激光切割設(shè)備，以保證花板的平整度和噴吹管與氣包的正確定位，孔徑光滑正確。?
b．濾袋框架（袋籠骨）采用我公司專用的自動生產(chǎn)線生產(chǎn)框架，無漏焊，虛焊，無飛濺的焊渣，表面光滑無毛刺，表面有機硅處理，質(zhì)量符合GB5917-90標(biāo)準(zhǔn)要求，以求與其濾袋科學(xué)配合，保證使用效果。?
c?．除塵器濾袋選用PPS+PTFE濾料，袋口采用彈性漲圈式，能充分保證濾袋與花板的密封性。同時，采用這種結(jié)構(gòu)，使安裝與拆卸濾袋更為方便，無須特殊的工具。濾袋的豎縫以三針縫合（正反三針6線），走線筆直，底部以特殊
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