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[供應(yīng)]襄樊蘑菇渣粉碎機除塵器廠家看現(xiàn)場合理的選擇布袋除塵器
- 產(chǎn)品產(chǎn)地：河北泊頭
- 產(chǎn)品品牌：首陽
- 包裝規(guī)格：型號齊全
- 產(chǎn)品數(shù)量：999
- 計量單位：臺
- 產(chǎn)品單價：9999
- 更新日期：2019-06-26 10:37:58
- 有效期至：2020-06-25
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襄樊蘑菇渣粉碎機除塵器廠家看現(xiàn)場合理的選擇布袋除塵器
詳細信息
襄樊蘑菇渣粉碎機除塵器廠家看現(xiàn)場合理的選擇布袋除塵器除塵粉碎機即在粉碎機上多添加了一個除塵器功能。除塵設(shè)備是由、封口、支架等多個結(jié)構(gòu)組成，可以有效的避免在使用者在加工物料過程中產(chǎn)生煙霧，出現(xiàn)塵土飛揚的場面。
粉碎機布袋除塵器的調(diào)試：做好設(shè)備空負荷運行調(diào)試前準備工作，按下列步驟進行調(diào)試：調(diào)整清灰控制器，確保電磁脈沖閥動作順序正確，清灰各單元順序正確。檢查電磁脈沖閥和電控部分伏數(shù)（24V或220V），檢查設(shè)備上密封件有無松動或脫落。噴吹用壓縮空氣壓力應(yīng)保持在5～7㎏/cm。檢查設(shè)備上電機及機械傳動部分運轉(zhuǎn)是否正常。檢查設(shè)備上袋籠和濾袋安裝是否牢固。進行設(shè)備空負荷運行調(diào)試，要求各部分運轉(zhuǎn)正常。進行設(shè)備帶負荷運行調(diào)試。要求各部分運轉(zhuǎn)正常，并根據(jù)設(shè)備運行阻力的變化調(diào)整清灰周期（阻值法或定時法）。
工作原理：含塵氣體在離心風機的離心力作用下進入除塵器勻流室，進入勻流室后由于氣流斷面突然擴大及氣流分布板作用，氣流中一部分粗大顆粒在動和慣性力作用下直接沉降到灰斗；粒度細、密度小的塵粒進入各濾塵室后，通過布朗擴散和篩濾等組合效應(yīng)，使粉塵沉降在濾芯表面上，凈化后的氣體進入凈氣室由排風管經(jīng)風機排出。設(shè)備的阻力隨著濾袋表面粉塵層厚度的增加而增大。阻力達到某一設(shè)定值時進行清灰。此時集塵器PLC程序控制電磁脈沖閥逐個開啟，壓縮空氣以極短的時間通過誘導(dǎo)噴嘴涌入濾筒，使濾筒膨脹變形產(chǎn)生振動，并在逆向氣流沖刷的作用下，附著在濾筒外表面上的粉塵被剝離落入灰斗中。脈沖式集塵機組合式濾芯過濾器應(yīng)用模塊技術(shù)，全程PC控制、柱塞射流反吹清洗系統(tǒng)，適用于各類干式粉塵的收集凈化，對空氣中的含量超過10g/m3時建議加設(shè)旋風過濾器作為預(yù)過濾裝置，本機做二次粉塵收集更佳。
布袋式除塵器的特點：
1、進出口風道布置緊湊，氣流阻力小。
2、采用上部抽袋方式，換袋時抽出骨架后，臟袋投入箱體下部灰斗，由入也處取出，發(fā)送了換袋操作條件。
3、箱體采用氣密性設(shè)計，密封性好，檢查門用的是優(yōu)良的密封材料，制作過程中以煉油檢漏，漏風率很低。
襄樊蘑菇渣粉碎機除塵器廠家看現(xiàn)場合理的選擇布袋除塵器4、采用分室停風脈沖噴吹淺灰技術(shù)，克服了常規(guī)脈沖除塵器和分室反吹除塵器的缺點，淺灰能力強，除塵效率高，排放深度低，漏風率小，能耗沙，鋼耗少，占地面積少，運行穩(wěn)定可靠，經(jīng)濟效益好。適用于冶金、建材、水泥、機械、化工、電力、輕工行業(yè)的含塵氣體的凈化與物料的回收。
5、由于采用分室停風脈沖噴吹清灰，噴吹一次就可以達到徹底清灰的目的，因此清灰周期延長，降低了清灰能耗，壓氣耗量可在為降低，同時濾袋與脈沖閥的疲勞程度也相應(yīng)減低，從而成倍的提高濾袋與閥片的壽命。
6、檢修換袋可以不停系統(tǒng)風機，系統(tǒng)正常運行條件下進行，濾袋袋口采用彈性漲圈，牢固可靠，密封性能好。濾袋龍骨采用多角形，減少了濾袋與龍骨的摩擦，延長了濾袋的壽命，又便于卸袋。
袋式除塵器的的種類雖多，但是我們在較全面的考慮布袋除塵器的除塵風量、使用溫度、氣體的組成、煙氣的含塵濃度、粉塵的特性、設(shè)備的阻力和工作壓力等影響因素，做出合理的袋式除塵器選型并不難，主要可分為四部進行：
1）選定清灰方式，袋式除塵器按清灰方式主要分為三大類：機械振動、逆氣流反吹、脈沖噴吹袋式除塵器。它的造價、除塵效率、清灰效果和濾袋使用壽命通常是依次增高的。
對于生產(chǎn)過程中不允許中斷、要求除塵器運行穩(wěn)定、凈化效率高，濾袋使用壽命長的系統(tǒng)，應(yīng)優(yōu)先考慮脈沖噴吹袋式除塵器。相反，對于易于凈化的含塵氣體、除塵系統(tǒng)出現(xiàn)故障停機檢修對生產(chǎn)影響不大，投資少且處理的煙氣量少的情況，可以考慮采用機械振動的袋式除塵器。對于處理大煙氣量，煙氣的物理化學性質(zhì)較穩(wěn)定、清灰較容易的粉塵、出現(xiàn)故障停機檢修對生產(chǎn)影響不大的除塵系統(tǒng)，可考慮采用逆氣流反吹袋式除塵器。
2）確定除塵器的大小。首先根據(jù)處理煙氣量和氣布比確定袋式除塵器總過濾面積A=Q/V，過濾風速是指在滿足大致同等凈化要求的情況下，不同清灰方式的過濾風速。實際上工業(yè)煙塵的性質(zhì)是復(fù)雜的，對于脈沖袋式除塵器的過濾風速取值是非常保守的。因此作為，初步選型，建議用較保守的經(jīng)驗值：機器振動v=0.5-0.9m/min，逆氣流反吹v=0.4-0.8m/min，脈沖噴吹v=0.8-1.2m/min。然后根據(jù)總過濾面積、袋長、袋徑算出濾袋的總數(shù)。
3）選擇除塵器的型號，確定了除塵器的清灰方式，首先保證滿足煙氣處理量，然后根據(jù)前面的計算結(jié)果并結(jié)合實際的情況選出2-3種型號的袋式除塵器。在選擇時，袋徑選擇的過小，清灰效果不一定好，因為粉塵清灰后在吸附著量較大。袋徑選取過大，可能造成反吹風或噴吹空氣動力不夠，同樣會影響清灰效果。目前國內(nèi)外的袋式除塵器有向大袋徑發(fā)展的趨勢，選取大袋徑固然可以減少占地面積，袋式除塵器的配件的數(shù)量，降低成本，但必須是以保證清灰效果為前提的，因此建議，機械振動袋長1.5-3米，袋徑130mm左右，脈沖噴吹袋長不宜超過6米，袋徑130-200mm.，逆氣流反吹袋長不宜超過8米，袋徑200-300mm。
4）選擇濾料濾料的選擇是保證袋式除塵器正常運行的重要的環(huán)節(jié)。濾料的選擇是根據(jù)凈化條件對比選優(yōu)的過程。
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