河北廠家生產檢驗平臺加厚異形T型槽鑄鐵平臺現貨供應
河北檢驗平臺\鑄鐵平臺表面質量檢驗:用涂色發(fā)檢驗。0級1級檢驗平臺\鑄鐵平臺在每邊為25毫米平方的范圍內不少于25點,2級不少于20點,3級不少于12點。
檢驗平臺\鑄鐵平臺精度:按國家標準計量檢定規(guī)程執(zhí)行,分別為00,0,1,2,3級四個級別。
檢驗平臺\鑄鐵平臺材料:高強度鑄鐵HT200-300檢驗平臺\鑄鐵平臺工作面硬度:HB170-240。
檢驗平臺\鑄鐵平臺規(guī)格:200×200-2000×4000(特殊規(guī)格根據需方圖紙制作或雙方商定生產加工)。
檢驗平臺\鑄鐵平臺用途:適用于各種檢驗工作,精密測量用的基準平面,用于機床機械檢驗測量基準檢查零件的尺寸精度或形為偏差,并作緊密劃線,在機械制造中也是不可缺少的基本工具。
檢驗平臺\鑄鐵平臺精準的平面度要求:
1、厚度要求:主要包括檢驗平臺\鑄鐵平臺上工作面厚度,側圍厚度和高度,以及底面筋板的厚度、高度和密度。
2、材質要求:高強度鑄鐵HT200-300,硬度:HB170-240。
3、人工退火:在回火窯經過600-700度高溫退火時效處理。
4、自然時效:按國標標準應該是2-3年自然時效,由于此工序時間太長,企業(yè)受資金周轉影響已不可能等待那么長時間,多以激振器通過振動時效代替。雖然這種工藝的效果尚未明確,但在國際上已普遍使用。
5、沙眼與氣孔:0級與1級檢驗平臺\鑄鐵平臺不允許有氣孔與沙眼,2級和3級可以用與焊接工作平臺同材質固體填充氣孔沙眼。注意:填充物的的硬度一定要低于平臺本身的硬度。
6、鏟刮工藝:人工鏟刮在檢驗平臺\鑄鐵平臺加工過程中是最重要的工藝,它決定了檢驗平臺\鑄鐵平臺的平面度誤差大小,以及工作面的可接觸點數。0級檢驗平臺\鑄鐵平臺在每邊為25㎜平方的范圍內不少于25點1級檢驗平臺\鑄鐵平臺在每邊為25㎜平方的范圍內不少于20點2級檢驗平臺\鑄鐵平臺在每邊為25㎜平方的范圍內不少于16點3級檢驗平臺\鑄鐵平臺在每邊為25㎜平方的范圍內不少于12點,鏟刮完成后檢驗平臺\鑄鐵平臺四個邊棱倒鈍。
7、清砂與涂漆:檢驗平臺\鑄鐵平臺底面清砂要徹底,干凈且噴涂紅色防銹漆,側面要平整后再涂漆,一般涂籃漆或綠漆。
8、包裝要求:主要是木質包裝,盡量選用厚質木材覆蓋平臺上工作面,必要時做全封閉包裝,包裝前平臺工作面防銹措施一定要做好。
9、運輸要求、在檢驗平臺\鑄鐵平臺裝車后,檢查是否有懸空,如有懸空要墊實,避免振動,焊接工作平臺不要摞放過高以免擠壓變形。
10、配件選擇:主要是支架選擇,支架用材為壁厚1.5-2mm的方鋼和角鐵,焊接密度和結構要合理,調節(jié)螺栓要旋轉通暢。
11、安裝調試:一般先用用框式水平儀調平,在用光學合像水平儀或電子合像水平儀再進行一次平面度誤差測量,如有問題可要求檢驗平臺\鑄鐵平臺生產商來現場鏟刮修復。
12、正確使用:檢驗平臺\鑄鐵平臺在調試完成后即可使用,室溫控制在20±5℃使,在臺面上檢測工件要輕放輕挪,不要集中使用一個區(qū)域,盡量均勻使用整個檢驗平臺\鑄鐵平臺的有效面積。
更多檢驗平臺\鑄鐵平臺的詳細說明,圖片參考:btdgjx/ztpbpt/29.html
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