摩擦焊機：利用工件端面相互摩擦產生的熱量使之達到塑性狀態，然后頂鍛完成焊接的方法。因車削工件時切屑往往牢牢地粘在刀頭上，軸與軸瓦之間潤滑不良時也會產生局部焊合，摩擦焊就是從這些現象出發而發明的。
摩擦焊適合于焊接桿件和管件，工藝簡單、質量好，勞動條件好，生產率高，耗電量少，通用摩擦焊接
，易于機械化和自動化。摩擦焊在工廠生產線上廣泛用于發動機燃燒室、排氣閥、軸、軸套、桿件、管子與法蘭、石油鉆桿和鉆芯的連接和變截面桿件的連接。接頭焊后不會產生金屬間化合物。摩擦焊也常用于異種金屬焊接，如鋁與銅、鋼、鎳、鎂合金；銅與鋼、銀等。摩擦焊在鋁-銅導線過渡接頭的焊接方面應用尤廣。
2012年，我公司開發出國內首臺伺服控制摩擦焊機，上海勝春機械有限公司，上海勝春機械，該技術處于國際領先水平，并獲得了摩擦焊機的主軸伺服系統及摩擦焊機液壓伺服控制系統兩項國家專利證書。從此奠定了摩擦焊接相位控制技術的基彳礎，目前國內所有生產具有相位焊接功能的技術都源于我公司的專利技術。同年我公司生產的MCH-120SJG型鉆桿專用摩擦焊機出口到歐盟國家，通用摩擦焊接
，產品最遠銷售到巴西。同年我公司相繼開發出用于汽車發動機空心氣門焊接的高速摩擦肀焊機，該技術填補了國內高速摩擦焊機的空白。MCH-1SJ型高速氣門焊接機轉速可達到8000轉/分鐘。我公司新型MCH-SJ系列摩擦焊機與市場上同規格的產品相比，節電可以達到40%以上。
目前我公司可根據用戶的產品需要，為用戶設計制造各行業專用的摩擦焊接設備。用戶可根據自己的產品需求選擇相關的附加功能，包括：自動去焊接翻邊功能、自動上下料功能、焊接相位控制、雙頭同步相位控制、焊接監控、焊接參數存儲、液壓系統閉環控制、焊接過程數據記錄等功能。

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