利用焊件接觸端面相互摩擦所產(chǎn)生的熱，使端面達到熱塑性狀態(tài)，專業(yè)的摩擦焊機供應廠家
，然后迅速施加頂鍛力，實現(xiàn)焊接的一種固相壓焊方法。在整個摩擦焊接過程中，待焊的金屬表面經(jīng)歷了從低溫到高溫摩擦加熱，連續(xù)發(fā)生了塑性變形、機械挖掘、粘結(jié)和分子作用四種現(xiàn)象，形成了一個存在于全過程的高速摩擦塑性變形層，上海勝春機械有限公司，上海勝春機械，摩擦焊接時的產(chǎn)熱、變形和擴散現(xiàn)象都集中在變形層中。在穩(wěn)定摩擦階段，變形層金屬在摩擦轉(zhuǎn)矩和軸向壓力的作用下，從摩擦表面擠出形成飛邊，專業(yè)的摩擦焊機供應廠家
，同時又被附近高溫區(qū)的金屬所補充，始終處于動平衡狀態(tài)。在停車階段和頂鍛焊接過程中，摩擦表面的變形層和高溫區(qū)金屬被部分擠碎排出，焊縫金屬經(jīng)過鍛造，形成了質(zhì)量良好的焊接接頭。
摩擦焊接的應用：鉆頭、立銑刀、絲錐、絞刀、拉刀等毛坯的焊接，通常是刀刃部（高速鋼）柄部（碳鋼）之間的摩擦焊。軸類零件、管子、螺桿、頂桿、拉桿、撥叉、機床與圓刀主軸、銑床刀桿、地質(zhì)鉆桿、液壓千斤頂、軸與法蘭盤等。半軸、齒輪軸、汽車后橋軸頭、排氣閥、活塞桿、雙金屬軸
瓦等。
摩擦焊具有以下優(yōu)點：
（1）焊接質(zhì)量穩(wěn)定，焊件尺寸精度高，接頭廢品率低于電阻對焊和閃光對焊。
（2）焊接生產(chǎn)率高，比閃光對焊高5～6倍。
（3）適于焊接異種金屬，如碳素鋼、低合金鋼與不銹鋼、高速鋼之間的連忄接，銅-不銹鋼、銅-鋁、鋁-鋼、鋼-鋯等之間連接。
（4）加工費用低，省電，焊件無需特殊清理。
（5）易實現(xiàn)機械化和自動化，操作簡氵單，焊接工作場地無火花，弧光及有害氣體。

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