利用焊件接觸端面相互摩擦所產生的熱，使端面達到熱塑性狀態，然后迅速施加頂鍛饣力，實現焊接的一種固相壓焊方法。在整個摩擦焊接過程中，待焊的金屬表面經歷了從低溫到高溫摩擦加熱，優質摩擦焊機供應廠家
，連續發生了塑性變形、機械挖掘、粘結和分子作用四種現象，形成了一個存在于全過程的高速摩擦塑性變形層，摩擦焊接時的產熱、變形和擴散現象都集中在變形層中。在穩定摩擦階段，變形層金屬在摩擦轉矩和軸向壓力的作用下，從摩擦表面擠出形成飛邊，優質摩擦焊機供應廠家
，同時又被附近高溫區的金屬所補充，始終處于動平衡狀態。在停車階段和頂鍛焊接過程中，摩擦表面的變形層和高溫區金屬被部分擠碎排出，焊縫金屬經過鍛造，形成了質量良好的焊接接頭。
摩擦焊接的應用：鉆頭、立銑刀、絲錐、絞刀、拉刀等毛坯的焊接，上海勝春機械有限公司，上海勝春機械，通常是刀刃部（高速鋼）柄部（碳鋼）之間的摩擦焊。軸類零件、管子、螺桿、頂桿、拉桿、撥叉、機床與圓刀主軸、銑床刀桿、地質鉆桿、液壓千斤頂、軸與法蘭盤等。半軸、齒輪軸、汽車后橋軸頭、排氣閥、活塞桿、雙金屬軸
瓦等。
摩擦焊具有以下優點：
（1）焊接質量穩定，焊件尺寸精度疋高，接頭廢品率低于電阻對焊和閃光對焊。
（2）焊接生產率高，比閃光對焊高5～6倍。
（3）適于焊接異種金屬，如碳素鋼、低合金鋼與不銹鋼、高速鋼之間的連接，銅-不銹鋼、銅-鋁、鋁-鋼、鋼-鋯等之間連接。
（4）加工費用低，省電，焊件無需特殊清理。
（5）易實現機械化和自動化，操作簡單，焊接工作場地無火花，弧光及有害氣體。

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