紅星機械擁有十多年的石料生產線、碎石生產線的科學設計和安裝經驗,科學合理和高效快捷的設計方案,在礦業破碎篩分領域擁有良好的口碑,成為用戶投資的心意首選!如果有用戶要求我公司出具生產線的設計方案時,我們將派專業技術人員與客戶進行電話溝通,詳細了解設備型號和配置場地情況,及所有現場所需布置的配套設施(生活區,辦公區,料場,設施位置,停車區,警示區,維修區,化驗室,配電區等)。
紅星砂石生產線以先進的工藝技術,優質的品質保證,成為了砂石生產行業的可信生產設備,不僅在國內的眾多砂石生產線中有使用,在國外很多大型工程生產線中都有應用,有效保障了工程項目建設中砂石骨料的供應,也推動了國內乃至國際的砂石產業的蓬勃發展,生產出的機制砂顆粒形狀為多棱立方體,咬合性好,有效提高混凝土強度;粒度數分布均勻,級配穩定,性能完全保證混凝土的生產要求,確保建筑混凝土達到安全標準。在已有的工程實踐中,應用鄭州紅星機械制砂機生產的機制砂,已配制出了從C10—C70的普通混凝土和泵送混凝土,其泵送最大高度達400m,同時,其配制出的混凝土還用于跨度達64m的預應力混凝土梁;在試驗室設計中,C100的混凝土90天實際強度達到155Mpa。通過分析破碎機腔型對巖石產品粒度分布情況的影響,建立基于總體平衡模型的破碎產品粒度分布的計算方式,推理出圓錐破碎機生產能力新的計算方法。我國建筑垃圾再生機制砂技術的興起,是最早由鄭州紅星機械設備有限公司研發推出的,紅星公司針對建筑垃圾再生機制砂研發制造了PL制砂機、VI新型制砂機和VC制砂機等一系列的制砂設備。建筑垃圾砂石生產線,先要經過粉碎程序將這些垃圾變成顆粒小的沙石;之后再篩分,對不同尺寸的沙石進行分類。經過破碎篩分后可有制砂機進行整形工序處理。整形就是要將篩分后的沙石放在高速旋轉的制砂機器里,讓其相互碰撞磨掉棱角產生好的粒形,使用強度就會大大提高。整形后再生沙石再進行清洗,就成了再生建材。生產過程中的粉塵也可以回收利用。該項目可以實現建筑垃圾100%回收利用。
砂石生產線設計先進、性能優良、生產效率高、使用維修方便、運營費用經濟、工作穩定可靠,相對于各類石料生產線而言,紅星砂石生產線猶如一個可以移動的中小型破碎加工廠,工作效率和運營成本均優于同級或者更高級別的生產線。
砂石生產線骨料堆存的質量要求:①為減少石子破碎,應使卸料跌落高度控制在2.5m以內。②砂料堆場應有良好的脫水系統,使其含水率控制在5%以內。③堆料場內還應設排污和排水系統,以保持骨料的潔凈。④減緩料堆斜坡坡度,以免骨料滾動引起石子分離。
砂石生產線骨料堆存的形式:①臺階式:堆料與進料地面有一定高差②棧橋式:在平地上堆放可架設棧橋,在棧橋橋面安裝皮帶機,經卸料小車向兩側卸料③土堤式:料堆機機身可以沿軌道移動,由懸臂皮帶機送料,為了增大料堆容積,可在料堆機軌道下修筑一定高度的路堤。
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