深圳市銘豐慶五金制品有限公司

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精密五金彈簧第一品牌【銘豐慶五金制品，劉小姐，13632816678】深圳市銘豐慶五金制品有限公司是一家專業生產五金沖壓、精密彈簧、眼鏡配件、醫療配件、精密彈簧加工制造及自動車床件的高尖端技術企業，本公司還生產單晶銀金合金、單晶銅鈀合金、稀士單晶銅鍵合引線、稀士單晶銅材料，同時也是同行中最具有競爭力的公司。 公司成立于1999年，自建廠園面積達3000平方米，引進日本、臺灣的先進生產設備和實驗測試儀器。

　　五金彈簧產生疲勞的因素：

　　1、表面狀態：最大應力多發生在五金彈簧材料的表層，所以五金彈簧的表面質量對疲勞強度的影響很大。五金彈簧材料在軋制、拉拔和卷制過程中造成的裂紋、疵點和傷痕等缺陷往往是造成五金彈簧疲勞斷裂的原因。

　　材料表面粗糙度愈小，應力集中愈小，疲勞強度也愈高。材料表面粗糙度對疲勞極限的影響。隨著表面粗糙度的增加，疲勞極限下降。在同一粗糙度的情況下，不同的鋼種及不同的卷制方法其疲勞極限降低程度也不同，如冷卷彈簧降低程度就比熱卷彈簧小。因為鋼制熱卷彈簧及其熱處理加熱時，由于氧化使彈簧材料表面變粗糙和產生脫碳現象，這樣就降低了彈簧的疲勞強度。對材料表面進行磨削、強壓、拋丸和滾壓等。都可以提高彈簧的疲勞強度。

　　2、冶金缺陷：冶金缺陷是指材料中的非金屬夾雜物、氣泡、元素的偏析，等等。存在于表面的夾雜物是應力集中源，會導致夾雜物與基體界面之間過早地產生疲勞裂紋。采用真空冶煉、真空澆注等措施，可以大大提高鋼材的質量。

　　3、屈服強度：材料的屈服強度和疲勞極限之間有一定的關系，一般來說，材料的屈服強度越高，疲勞強度也越高，因此，為了提高五金彈簧的疲勞強度應設法提高彈簧材料的屈服強度，或采用屈服強度和抗拉強度比值高的材料。對同一材料來說，細晶粒組織比粗細晶粒組織具有更高的屈服強度。

　　4、腐蝕介質：五金彈簧在腐蝕介質中工作時，由于表面產生點蝕或表面晶界被腐蝕而成為疲勞源，在變應力作用下就會逐步擴展而導致斷裂。例如在淡水中工作的彈簧鋼，疲勞極限僅為空氣中的10%~25%。腐蝕對彈簧疲勞強度的影響，不僅與彈簧受變載荷的作用次數有關，而且與工作壽命有關。所以設計計算受腐蝕影響的彈簧時，應將工作壽命考慮進去。在腐蝕條件下工作的彈簧，為了保證其疲勞強度，可采用抗腐蝕性能高的材料，如不銹鋼、非鐵金屬，或者表面加保護層，如鍍層、氧化、噴塑、涂漆等。實踐表明鍍鎘可以大大提高彈簧的疲勞極限。

　　5、尺寸效應： 材料的尺寸愈大，由于各種冷加工和熱加工工藝所造成的缺陷可能性愈高，產生表面缺陷的可能性也越大，這些原因都會導致疲勞性能下降。因此在計算彈簧的疲勞強度時要考慮尺寸效應的影響。

　　6、溫度：碳鋼的疲勞強度，從室溫到120℃時下降，從120℃到350℃又上升，溫度高于350℃以后又下降，在高溫時沒有疲勞極限。在高溫條件下工作的五金彈簧，要考慮采用耐高溫彈簧鋼。在低于室溫的條件下，鋼的疲勞極限有所增加。

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