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噴涂三防漆，自噴三防漆，刷涂三防漆，三防漆使用工藝
三防漆（共性覆膜）的涂敷方式
三防漆（共性覆膜）的涂敷方式有多種，可列舉如下：
1，浸涂：浸涂可確保完全的覆膜，且不會造成因過度噴涂而導(dǎo)致的材料浪費。對于大型設(shè)備的涂敷而言，是最經(jīng)濟的一種涂敷方式，但是涂敷的質(zhì)量，如厚度，受多種因素的影響，如設(shè)備溫度，浸涂容器的溫度，浸漬時間，抽出速度和垂流時間。浸涂提供了徹底而全面的封閉性涂裝并且在大批量應(yīng)用中代表著最低的生產(chǎn)成本。電路板被浸在液體敷形涂料中，然后取出， 在固化之前將多余的涂料滴掉，這種方法很難采用掩膜。板和儲池溫度，從儲池中取出的速度，固化溫度和浸涂時間多少都影響應(yīng)用厚度。
2，噴涂：使用噴霧罐型產(chǎn)品可方便地應(yīng)用于維修和小規(guī)模的生產(chǎn)使用，噴灌口適合于大規(guī)摸的生產(chǎn)，對于中等尺寸的設(shè)備來說是較經(jīng)濟的一種方式，保護(hù)模層形成更容易，但是元器件的底部很難涂敷到，因而需要再處理。涂敷的厚度受線性相對移動速度，材料溫度，噴涂裝置的壓力所影響。噴涂通常用于中等批量生產(chǎn)，生產(chǎn)速率高，生產(chǎn)成本低。 噴涂很難在部件下面施工，并需要較多的維護(hù)。進(jìn)料系統(tǒng)的類型，線速度，材料的溫度和使用的霧化壓將影響應(yīng)用的厚度。
3，選擇性涂敷：涂覆準(zhǔn)確且不浪費材料，主要應(yīng)用于中，大型設(shè)備，涂敷裝置通常非常昂貴，且維護(hù)要求高。涂層的厚度受四因素的影響：COATINGE性質(zhì)，溫度，壓力和裝置的設(shè)計結(jié)構(gòu)。選擇性涂裝可以用于中等到大范圍的應(yīng)用。通常不需要封閉，因為涂料只在電路的選擇區(qū)域使用。它使用的操作設(shè)備比一般的大規(guī)模操作中使用的設(shè)備要昂貴，并且比浸涂和噴涂需要更高的維護(hù)費。材料的黏度，溫度，壓力和分散頭構(gòu)造都會影響涂層的厚度。
4：刷（流）涂：使用普遍，是最廉價的一種方式，可在平滑的表面上產(chǎn)生出極好的涂覆效果。主要用于小體積產(chǎn)品的涂敷或?qū)ν糠髮拥男扪a。流涂或者刷涂是用于低批量生產(chǎn)或者進(jìn)行修補。設(shè)備成本非常低。涂料被簡單的淋或者刷涂在板上然后固化。
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