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大連拖車液壓馬達卷揚機圖片購買元昇2噸液壓絞車
 液壓絞車的重要部位要隨時觀察檢驗，如制動器、離合器、停止器這些要害部位，關注它們的作業情況和受損情況，一掃清故障。
如果卷揚機停滯了很長時間沒有運行過的話，再次使用時也要進行一次檢查維修措施，卷揚機停用期間為了更好的維護要停放在通風干燥的地位，以防潮防腐。
   液壓絞車在在拆裝過程中，注意配合表面不要碰撞，檢查摩擦表面磨損情況，各部齒輪、軸承情況，各轉動件、聯接件磨損情況及電氣元件情況等，如影響機器使用應及時更換。
   在檢查液壓絞車電氣設備的前期，必須是要在事先打開電源開關，電氣必須要保持清潔，為此定期的清掃灰塵，油膩，不允許有觸頭有油污，燒損或者是氧化的接點應該使用細砂紙抹平，絕緣圈不可以使用汽油清洗，


為了防止鐵頭銜鐵芯面生銹，應該定期的使用機械進行潤滑，之后再清洗干凈，電阻器鑄鐵鐵片各段應該經常的檢查是不是斷裂。
液壓絞車排繩效果差的主要原因：1.鋼絲繩入角太大，不能滿足正常排繩的需求；2.滾筒纏放繩時無張力，造成排繩不緊導致亂繩；3.鋼絲繩使用時間一長，鋼絲繩打彎、壓扁、扭曲，在無張力的情況下造成排繩不好。
針對上述情況，提出自動排繩器設計方案如下：
⑴入繩角檢測調整設置檢測輪，配置自動阻尼技術，適時檢測鋼絲繩入繩角，并自動調整鋼絲繩與滾筒的偏角，使其達到入繩的要求，解決絞車安裝不對向造成的鋼絲繩跑偏問題。
⑵滾筒壓繩調整在絞車滾筒水平上方設置壓繩輪，自動調節鋼絲繩與滾筒的趴繩間隙，強制鋼絲繩沿著繩溝繞滾筒纏繞，防止鋼絲繩跳層導致排繩不好，解決鋼絲繩爬繩問題。
⑶阻力調整采用附加阻力技術，使鋼絲繩始終處于拉直狀態，解決松繩彎曲造成排繩不好的問題。
自動排繩器是一種有效、自動、相對獨立、便于安裝和維修的輔助排繩裝置，解決了人工排繩事故隱患，確保設備運行操作安全。自動排繩裝置的主要設計原則包括：自動排繩；能適用于直向、側向、回頭等不同安裝工況的


現場；自成一體，獨立安裝，無須額外絞車改造；能適應不同類型的絞車，配合不同直徑的鋼絲繩；機構簡單，尺寸規模較小；排繩可靠有效、整齊有序；排繩器安裝、維修、更換方便等。
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