福源來研發(fā)生產(chǎn)的隔音氈多孔吸音夾芯板，聚氨酯側封沖孔隔聲巖棉板是由一面帶有孔狀的金屬板材為層面、巖棉為芯層，內(nèi)部布龍骨支撐，采用隔聲布包裹巖棉，通過特種粘結劑壓制而成的一次性成型復合降噪板材。隔吸聲效果強，拆裝簡單方便，且安全防火。主要應用于影劇院、音樂廳、博物館、展覽館、圖書館、審訊室、畫廊、拍賣廳、報告廳、多功能廳、酒店大堂、醫(yī)院、商場、學校、琴房、會議室、錄音室、KTV包房、酒吧等對聲學環(huán)境要求較高及高檔裝修的場所。此款板材聲源面鋼板帶微孔，采用螺釘隱藏安裝方式，表面蓋防水壓條，同時在鋼板層和芯材層中間加入2mm厚度帶阻尼隔音氈，增大隔聲量。
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隔音氈多孔吸音夾芯板，聚氨酯側封沖孔隔聲巖棉板規(guī)格參數(shù)：
標準寬度：950mm
長度：≤12000mm
面板厚度：0.3mm-1.0mm
面板材質(zhì)：彩涂鋼板、鍍鋅板、不銹鋼板、鋁鎂錳合金板等
雙側龍骨厚度：0.4mm-1.2mm
芯材：玻璃棉巖棉
芯材厚度：50mm、75mm、100mm、120mm、150mm、200mm（特殊厚度可定制）
玻璃棉容重：50kg/m3——-70kg/m3巖棉容重：60kg/m3——-140kg/m3
連接方式：蓋帽式
重量（供參考）：11.5kg/m2（以雙面0.5mm彩涂板，50mm厚度50kg/m3玻璃棉為例）
燃燒性能：A1級
安裝方式：螺釘隱藏
隔音氈多孔吸音夾芯板，聚氨酯側封沖孔隔聲巖棉板產(chǎn)品參數(shù)：
有效寬度：600mm-1000mm
面板厚度：0.5-0.8mm
表面花紋：小波紋、純平
表面顏色：白灰、銀色、或其他定制顏色
推薦涂層：氟碳涂層PVDF/SMP涂層、HDP涂層、聚酯PE涂層等
芯材厚度：50mm、75mm、100mm、150mm、200mm
芯材名稱：玻璃絲棉（64kg/m3）或巖棉（120kg/m3）
芯材包裹：阻燃無紡布或防火玻纖布
隔聲量：50分貝（以100mm厚，表面鋼板1.0mm，巖棉容重120kg/m3為檢測參考）
沖孔形式：3mm孔徑6mm孔距，可選條沖或滿面沖孔
隔音氈多孔吸音夾芯板，聚氨酯側封沖孔隔聲巖棉板產(chǎn)品特性：
1、阻燃性能等級達到A級，提高了鋼建筑整體的防火性能。
2、企口兩側以聚氨酯發(fā)泡填充，有效阻斷熱傳導和雨水滲漏，防止芯材因吸潮降低強度。
3、保溫性能強，使防火保溫性能更持久。
4、高容重芯材使保溫性能更佳（巖棉芯材容重≥120kg/m3，玻璃棉容重≥64kg/m3）。
5、企口兩側采取硬質(zhì)聚氨酯發(fā)泡填充，增強整體強度，防止企口變形。
6、防火棉90度旋轉，使棉纖維和板面成垂直狀態(tài)，增強抗壓抗拉強度50％以上。
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隔音氈多孔吸音夾芯板，聚氨酯側封沖孔隔聲巖棉板廠家介紹鋼結構的防腐措施有哪些
（1）耐候鋼：耐腐蝕性能優(yōu)于一般結構用鋼的鋼材稱為耐候鋼，一般含有磷、銅、鎳、鉻、鈦等金屬，使金屬表面形成保護層，以提高耐腐蝕性。其低溫沖擊韌性也比一般的結構用鋼好。標準為《焊接結構用耐候鋼》（GB4172-84）。
（2）熱浸鋅：熱浸鋅是將除銹后的鋼構件浸入600℃左右高溫融化的鋅液中，使鋼構件表面附著鋅層，鋅層厚度對5mm以下薄板不得小于65μm，對厚板不小于86μm.從而起到防腐蝕的目的。這種方法的優(yōu)點是耐久年限長，生產(chǎn)工業(yè)化程度高，質(zhì)量穩(wěn)定。因而被大量用于受大氣腐蝕較嚴重且不易維修的室外鋼結構中。如大量輸電塔、通訊塔等。近年來大量出現(xiàn)的輕鋼結構體系中的壓型鋼板等。也較多采用熱浸鋅防腐蝕。熱浸鋅的首道工序是酸洗除銹，然后是清洗。這兩道工序不徹底均會給防腐蝕留下隱患。所以必須處理徹底。對于鋼結構設計者，應該避免設計出具有相貼合面的構件，以免貼合面的縫隙中酸洗不徹底或酸液洗不凈。造成鍍鋅表面流黃水的現(xiàn)象。熱浸鋅是在高溫下進行的。對于管形構件應該讓其兩端開敞。若兩端封閉會造成管內(nèi)空氣膨脹而使封頭板爆裂，從而造成安全事故。若一端封閉則鋅液流通不暢，易在管內(nèi)積存。
（3）熱噴鋁（鋅）復合涂層：這是一種與熱浸鋅防腐蝕效果相當?shù)拈L效防腐蝕方法。具體做法是先對鋼構件表面作噴砂除銹，使其表面露出金屬光澤并打毛。再用乙炔-氧焰將不斷送出的鋁（鋅）絲融化，并用壓縮空氣吹附到鋼構件表面，以形成蜂窩狀的鋁（鋅）噴涂層（厚度約80μm～100μm）。最后用環(huán)氧樹脂或氯丁橡膠漆等涂料填充毛細孔，以形成復合涂層。此法無法在管狀構件的內(nèi)壁施工，因而管狀構件兩端必須做氣密性封閉，以使內(nèi)壁不會腐蝕。這種工藝的優(yōu)點是對構件尺寸適應性強，構件形狀尺寸幾乎不受限制。大到如葛洲壩的船閘也是用這種方法施工的。另一個優(yōu)點則是這種工藝的熱影響是局部的，受約束的，因而不會產(chǎn)生熱變形。與熱浸鋅相比，這種方法的工業(yè)化程度較低，噴砂噴鋁（鋅）的勞動強度大，質(zhì)量也易受操作者的情緒變化影響。
（4）涂層法：涂層法防腐蝕性一般不如長效防腐蝕方法（但目前氟碳涂料防腐蝕年限甚至可達50年）。所以用于室內(nèi)鋼結構或相對易于維護的室外鋼結構較多。它一次成本低，但用于戶外時維護成本較高。涂層法的施工的第一步是除銹。優(yōu)質(zhì)的涂層依賴于徹底的除銹。所以要求高的涂層一般多用噴砂噴丸除銹，露出金屬的光澤，除去所有的銹跡和油污?，F(xiàn)場施工的涂層可用手工除銹。涂層的選擇要考慮周圍的環(huán)境。不同的涂層對不同的腐蝕條件有不同的耐受性。涂層一般有底漆（層）和面漆（層）之分。底漆含粉料多，基料少。成膜粗糙，與鋼材粘附力強，與面漆結合性好。面漆則基料多，成膜有光澤，能保護底漆不受大氣腐蝕，并能抗風化。不同的涂料之間有相容與否的問題，前后選用不同涂料時要注意它們的相容性。涂層的施工要有適當?shù)臏囟龋?～38℃之間）和濕度（相對濕度不大于85%）。涂層的施工環(huán)境粉塵要少，構件表面不能有結露。涂裝后4小時之內(nèi)不得淋雨。涂層一般做4～5遍。干漆膜總厚度室外工程為150μm，室內(nèi)工程為125μm，允許偏差為25μm.在海邊或海上或是在有強烈腐蝕性的大氣中，干漆膜總厚度可加厚為200～220μm.
（5）陰極保護法：在鋼結構表面附加較活潑的金屬取代鋼材的腐蝕。常用于水下或地下結構。