福源來生產800mm橫裝夾芯板，四企口金屬巖棉板，轉角板，沖孔彩鋼吸音巖棉夾芯板，聚氨酯封邊彩鋼板夾芯板，聚氨酯冷庫板等隱藏承插企口式外墻復合板，吊頂板等裝飾保溫一體材料。
800mm橫裝夾芯板，四企口金屬巖棉板采用高品質的鍍鋅或鍍鋁鋅彩色涂層鋼板為面板，防腐、抗老化性能；巖棉90度翻轉的新型生產工藝，使之與鋼板成垂直狀，大大增加了抗壓強度；粘結澆水為國際知名跨國公司開發或國內知名品牌，粘結性能好。兩側距端部各有50mm寬采用pu聚氨酯封邊，以保證良好的氣密性、水密性。
800mm橫裝夾芯板，四企口金屬巖棉板由彩鋼板放卷壓型，巖棉送料，聚氨酯發泡，雙履帶成型，冷卻切割等自動化生產而成的新型巖棉夾芯板；即保留了傳統彩鋼巖棉夾芯板的防火，環保，又聚集了聚氨酯的防水，保溫性能，是一種新型的聚氨酯巖棉夾芯板材，具有了防火，環保，防水，保溫，裝飾等性能。
800mm橫裝夾芯板，四企口金屬巖棉板由無錫福源來提供，金屬面聚氨酯封邊巖棉夾芯板是將上下兩層金屬板材分別壓型，膠槍噴涂雙組分膠水在金屬板材內面，兩邊聚氨酯封邊，中間填充巖棉芯材，通過雙履帶機固化定型，后定尺切割生產而成的聚氨酯封邊巖棉夾芯板。具有防火優，重量輕，外觀美，保溫強，承重好，工期短等多重優點。
800mm橫裝夾芯板，四企口金屬巖棉板產品參數：
1、聚氨酯封邊巖棉板兩面可采用彩涂板、鍍鋅、不銹鋼等凈化特定材質。
2、芯材可采用巖棉、玻璃棉，聚氨酯，硅酸鋁棉或玻鎂棉。也可根據客戶要求制作特殊芯材、特殊規格的板材。
3、產品具有表面美觀、防水、隔音、保溫、防火、安裝方便等優點。
4、板材規格長度:可根據客戶的需求（一般≤9000mm）。
5、寬度:標準板:1000mm，厚度:50mm、75mm、100mm、150mm、200mm亦可定做。
6、非標準產品可任意規格定制。
800mm橫裝夾芯板，四企口金屬巖棉板八大優點:
1、立面美觀：螺釘隱藏式節點設計，板面平整度高，烤漆涂層色彩豐富，色澤度持久。
2、保溫節能：高容重芯材使保溫性能更佳（巖棉芯材容重≥120kg/m3，玻璃棉容重≥64kg/m3）。
3、隔音性好：隔音性好，有效降低外界的噪聲。
4、水密性/氣密性：企口兩側采取硬質聚氨酯發泡填充，增強整體強度，企口變形滲水。
5、堅固耐用：強度高，持久穩固。
6、防火性能好：經防火建筑材料質量監督檢測中心檢測，各項招標達到B1級。
7、自重輕：6~14千克每立方米。安裝方便、靈活、不需大型起吊設備，施工周期短，綜合造價低。
8、承載能力高：具有強度高，剛度大的特點，既能作承重結構又能作圍護結構。
800mm橫裝夾芯板，四企口金屬巖棉板銷售區域：
安徽省地級市：合肥、宿州、淮北、阜陽、蚌埠、淮南、滁州、馬鞍山、蕪湖、銅陵、安慶、黃山、六安、池州、宣城、亳州。縣級市：界首、明光、天長、桐城、寧國、巢湖。
江蘇省地級市：南京、徐州、連云港、宿遷、淮安、鹽城、揚州、泰州、南通、鎮江、常州、無錫、蘇州。縣級市：江陰、宜興、邳州、新沂、金壇、溧陽、常熟、張家港、太倉、昆山、如皋、海門、啟東、東臺、高郵、儀征、揚中、句容、丹陽、興化、泰興、靖江。
浙江省地級市：杭州、寧波、湖州、嘉興、舟山、紹興、衢州、金華、臺州、溫州、麗水。縣級市：建德、慈溪、余姚、奉化、平湖、海寧、桐鄉、諸暨、嵊州、江山、蘭溪、永康、義烏、東陽、臨海、溫嶺、瑞安、樂清、龍泉。
800mm橫裝夾芯板，四企口金屬巖棉板安裝事項：
1.墻板開洞
本項目的設備管道接入室內時，需在金屬墻板上開洞，為了保證開洞的質量和金屬墻面的美觀，需有墻板開洞需求的單位及時告知我司現場技術人員，并提供需開孔洞之尺寸和位置，可在工廠預制或在現場采取特殊措施解決此事宜，保證施工有序、高速地進行。
2.門窗安裝
需與門窗包商事先確定門窗型材的規格形式，以保證安裝的準確性。為了在構造上解決漏水隱患，根據設計提供的窗（門）收邊先于墻板安裝，因此需門窗包提早確定相關事宜。在此過程中，指定專門的設計、技術人員主動與門窗包聯絡，持續溝通，可按照固定底座安裝、金屬墻板安裝、收邊安裝三個主要分項階段，長度受限，緊湊效果不是很好，裂縫現象難解決等問題。
3.屋面避雷帶安裝
女兒墻上的避雷帶需采取一定的措施，避免直接穿透女兒墻蓋帽收邊，及時和相關包商商榷節點的處理方式，并以本工程之設計圖及各種施工規范為基準。
4.交叉作業
交叉作業過程中，需和其他分包商加強溝通，以保證安全及成品保護；合理布置各工序之間的搭接施工，合理配置勞動力、設備，合理安排材料采購及進場計劃，嚴格控制施工總進度及關鍵節點工期。
800mm橫裝夾芯板，四企口金屬巖棉板廣泛應用于鋼結構廠房、電廠、電力設備公司、汽車展廳、機場候機樓、火車站、體育場館等鋼結構建筑。
800mm橫裝夾芯板，四企口金屬巖棉板廠家介紹多層、高層鋼結構工程安裝
(一)多層、高層鋼結構工程安裝宜劃分成多個流水作業段安裝，流水段宜以每節框架為單位。流水段劃分應符合下列規定：
1)流水段內的最重構件應在吊裝機械的起重能力范圍內；
2)起重設備的爬升高度應滿足下節流水段內構件的起吊高度；
3)每節流水段內的柱長度應根據工廠加工、運輸堆放、現場吊裝等因素確定，長度宜取2到3個樓層高度，分節位置宜在梁層標高以上1.0到1.3m處；
4)鋼結構流水段的劃分應與混凝土結構安裝相適應；
5)每節流水段可根據結構特點和現場條件在平面上劃分流水區進行安裝。
(二)流水作業段內的構件吊裝宜符合下列規定：
1)吊裝可采用整個流水段內先柱后梁，或局部先柱后梁的順序；單柱不得長時間處于懸臂狀態；
2)鋼樓板及壓型金屬板安裝應與構件吊裝進度同步；
3)特殊流水段內的吊裝順序應按安裝工藝確定，并應符合設計文件的要求。
(三)多層及高層鋼結構安裝校正應依據基準柱進行，并應符合下列規定：
1)基準柱應能夠控制建筑物的平面尺寸并便于其他柱的校正，宜選擇角柱為基準柱；
2)鋼柱校正宜采用合適的測量儀器和校正工具；
3)基準柱應校正完畢后，再對其他柱進行校正。
(四)多層及髙層鋼結構安裝時，樓層標高可采用相對標高或設計標髙進行控制，并應符合下列規定：
1)當采用設計標高控制時，應以每節柱為單位進行柱標高調整，并應使每節柱的標高符合設計的要求；
2)建筑物總高度的允許偏差和同一層內各節柱的柱頂高度差，應符合現行國家標準《鋼結構工程安裝質量驗收規范》GB50205的有關規定。
同一流水作業段、同一安裝高度的一節柱，當各柱的全部構件安裝、校正、連接完畢并驗收合格后，應在從地面引放上一節柱的定位軸線。高層鋼結構安裝時應分析豎向壓縮變形對結構的影響，并應根據結構特點和影響程度來取預調安裝標高、設置后連接構件等相應措施。