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      [供應]浙江運用PDCA循環促進ISO9001質量管理體系的持續改進
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      • 更新日期:2014-09-03 10:35:42
      • 有效期至:2015-09-03
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      浙江運用PDCA循環促進ISO9001質量管理體系的持續改進 詳細信息

          浙江運用PDCA循環促進ISO9001質量管理體系的持續改進 

            浙江企業通過了ISO9001質量管理體系認證后,會產生這樣的疑問,我們的質量管理體系要如何持續改進呢?常州宏儒顧問資深咨詢師的肯定答案是:親,請用PDCA循環吧.ISO9001體系,表面上看起來與產品實現的過程是不相同的,其實是一致的,產品實現過程是客觀存在的。是由許多細小過程聯接或嵌套而的、極為復雜的大過程。要取得產品質量的預期結果,就應該細致地識別產品實現過程的特征,尤其是這些過程的相互關聯。運用過程方法的目的就是要充分地、系統地識別和管理好這些因素,使之達到預期的要求,經過仔細分析之后,是不是跟ISO9001的過程方法是一致的呢? 

      制造環節的質量控制一直是客車行業的一個較薄弱的環節,其原因有固然很多,涉及到設計、工藝、基礎設施、人員素質、監控、直至企業文化諸多方面。如何有效地解決這個問題呢?質量管理原則所推薦的過程方法,從理論上給出具體思路,具有十分重要的指導意義。 

      1 過程方法的含義及作用 

      通常所說的過程是指將輸入轉化為輸出的一組活動,系統地識別和管理組織所有的過程,特別是這些過程之間的相互影響及作用,就稱之為過程方法。 

      過程方法來源于控制工程學,過程單元是系統管理的基礎,是系統管理的落腳點。過程是質量管理活動研究的基本單元,如化學研究的基本單元是化學元素。研究過程的基本特征,是于識別質量管理活動中每一個過程所必須要做的工作。 

      過程方法已經成為質量管理活動中的基本方法。過程是質量管理體系的基本要素,研究過程之間的相互聯系、作用為系統管理質量活動提供了明確思路,更有利于對諸多過程進行有效地、連續性控制。 

      每一個過程的運行(控制)又遵守PDCA循環模式。管理發展歷程到今天,已經從管理思想、管理概念提升到了管理標準的層面,即管理不再神秘。 

      2 運用過程方法指導產品實現過程 

      產品實現過程是客觀存在的。是由許許多細小過程聯接或嵌套而的、極為復雜的大過程。要取得產品質量的預期結果,就應該細致地識別產品實現過程的特征,尤其是這些過程的相互關聯,并有效地控制這些活動。如何有效地管理這些過程呢? 

      首先,要確定每一個過程的顧客需求及目標;
      其次,要規定實現目標的職責和權限、各個過程之間的接口,并予以管理;
      第三,要確定和規定每一過程實現目標所需要的資源;
      第四,規定測量每一個過程的有效性和效率的方法,特別是關鍵活動的能力的測評;
      第五,要確定防止不合格及消除其產生原因的措施;
      第六,運用PDCA持續改進這些過程; 

      舉例說明。客車電器安裝過程中的過程方法的運用。
      A)要弄清顧客要求及國家法律法規對客車電器安裝的要求,一切活動始終要圍繞這個來轉;
      B)確定實施電器安裝活動的職責和權限,如技術部如何設計,制定工藝,如何通過試制來驗證設計和工藝;采購部門如何采購所需的零配件;制造部如何組織施工;質管部如何進行測量;
      C)相關部門如何按要求配置合適的資源(人力資源、基礎設施、工作環境等);
      D)以上活動的接口如何識別等等; 

      運用過程方法的目的就是要充分地、系統地識別和管理好這些因素,使之達到預期的要求,進而達到提高客車電器安裝質量。 

      3 實踐中如何用好過程方法 

      首先,提高一把手的質量意識。在質量管理百年歷程中,先后經歷了傳統質量檢驗、統計質量控制、全面質量管理幾個大階段,目前以6西格瑪管理為核心的精益質量管理正成為質量管理新趨勢,無論管理水平處在哪個階段,所有管理活動是要依靠人來實現的,所有從事質量活動有關的人員之中,一把手又是各群體中的重中之重,一個普通員工的質量意識不強,影響程度可能較小,而一把手質量意識不強,影響的可能就是一群人。 

      質量的重要性哪一個一把手不知道。而現實中存在著許多矛盾,如處理質量與進度關系時,往往是質量讓進度,就是質量意識不到位的表現。設計與制造的矛盾、采購與資金的矛盾、銷售與開發的矛盾、能力與外部環境的矛盾等,無一不影響產品質量。質量意識,并沒有想象中哪容易建立。

      其次,實施目標管理和質量預控。質量目標為全體員工提供了關注的焦點,給出了實現企業戰略規劃的實施方向,它確定了預期的結果,并指導企業使用資源來達到這些預期的結果。對于一批特定的產品,制定質量目標并進行管理同樣是必要的。 

      質量目標,一要滿足顧客的要求,二要滿足企業整體目標的要求,還要適應企業內外環境。為了實現質量目標,要制定相應的質量計劃,實施質量預控。如產品上線前,對質量管理人員和生產單位進行要溝通到位交,使人人目標明確,職責清楚;新技術、新工藝、新材料的運用,要事先對有關人員進行培訓,對質量控制的難點,要組織相關人員進行群眾性的TQC小組活動攻關。 

      把目標管理和質量預控貫穿到產品實現的各個過程中去,就可以使產品滿足顧客明示的和隱含的需求,確保結果符合預期的要求。 

      再次,要將過程方法覆蓋所有的活動。狹義的質量主要指的是產品質量,廣義的質量包含了各項工作質量。過去,抓質量往往只注重產品的制作過程,而忽略了各項管理工作的過程;只注重產品制作過程的測量和監控,而忽略了各項管理工作的測量和監控。實踐證明,如果過程方法只覆蓋產品的制作過程活動,而不去覆蓋所有過程活動,效果也肯定不會好。所以過程方法的運用,必須覆蓋所有過程,不僅大的、關鍵過程的活動,而且小的、一般過程的活動也要重視運用;不僅是產品制作過程活動,而要從產品策劃開始到產品出廠后的服務整個過程覆蓋到位。 

      4 要將質量管理體系方法加以細化和推廣 

      質量管理體系是基于過程方法的體系。為滿足顧客(和其他相關方)的需求,提供產品并使其滿意的企業活動,質量管理體系分成四個大的過程,它包括:(1)產品實現過程、(2)管理活動過程、(3)資源管理過程(4)測量分析和改進過程,這四個過程是相互作用的。其中產品實現過程是直接地增值過程,其它三個是輔助地增值過程。 

      以上四個過程依據實際情況可以分成更為詳細的過程,比如產品實現過程就可以分成采購、材料下料、單件制作、組合、涂裝、裝配……。以上四個過程相互作用同樣也構成PDCA循環,從而促進ISO9001質量管理體系的持續改進,持續改進又使質量管理體系螺旋式提升。 

      企業的財務管理、安全生產管理、人力資源開發管理等其它管理體系都應該推行“過程方法”,“過程方法”具有普遍的適應性,PDCA運行模式是持續改進的方法論。 

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