東莞市邦士塑膠原料有限公司

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      [供應(yīng)]供應(yīng)PBT 美國杜邦 ST835FRUV NC010
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      • 產(chǎn)品產(chǎn)地:美國
      • 產(chǎn)品品牌:美國杜邦
      • 包裝規(guī)格:PBT 美國杜邦 ST835FRUV NC010
      • 產(chǎn)品數(shù)量:10
      • 計量單位:噸
      • 產(chǎn)品單價:25000
      • 更新日期:2019-04-22 09:37:59
      • 有效期至:2019-05-02
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      供應(yīng)PBT 美國杜邦 ST835FRUV NC010 詳細(xì)信息

      PBT 美國杜邦 ST835FRUV NC010  PBT 美國杜邦 ST835FRUV NC010  PBT 美國杜邦 ST835FRUV NC010 pbt

      聚對苯二甲酸丁二醇酯
      聚對苯二甲酸丁二醇酯,英文名polybutylene terephthalate(簡稱PBT),屬于聚酯系列,是由1.4-pbt丁二醇(1.4-Butylene glycol)與對苯二甲酸(PTA)或者對苯二甲酸酯(DMT)聚縮合而成,并經(jīng)由混煉程序制成的乳白色半透明到不透明、結(jié)晶型熱塑性聚酯樹脂。與PET一起統(tǒng)稱為熱塑性聚酯,或飽和聚酯。

      目錄

      PBT:知識產(chǎn)權(quán)壁壘
      PBT:聚對苯二甲酸丁二醇酯

      PBT:聚對苯二甲酸丁二醇酯

      PBT歷史
        PBT最早是德國科學(xué)家P.Schlack于1942年研制而成,之后美國Celanese公司(現(xiàn)為Ticona)進(jìn)行工業(yè)開發(fā),并以Celanex商品名上市,于1970年以30%玻璃纖維增強(qiáng)塑料投放市場,商品名為X-917,后改為CELANEX。1971年Eastman公司推出了有玻璃纖增強(qiáng)璉和不增強(qiáng)的產(chǎn)品,商品名Tenite(PTMT);同年GE公司也開發(fā)出同類產(chǎn)品,有不增強(qiáng)、增強(qiáng)和自熄性的三個品種。隨后世界知名廠商德國BASF、Bayer、美國GE、Ticona,日本Toray、三菱化學(xué),臺灣新光合纖、長春人造樹脂、南亞塑料等公司先后投入生產(chǎn)行列,全球生產(chǎn)廠商共計三十余家。
      PBT理化特性
        PBT為乳白色半透明到不透明、結(jié)晶型熱塑性聚酯。具有高耐熱性、韌性、耐疲勞性,自潤滑、低摩  ccp PBT擦系數(shù),耐候性、吸水率低,僅為0.1%,在潮濕環(huán)境中仍保持各種物性(包括電性能),電絕緣性,但體積電阻、介電損耗大。耐熱水、堿類、酸類、油類、但易受鹵化烴侵蝕,耐水解性差,低溫下可迅速結(jié)晶,成型性良好。缺點是缺口沖擊強(qiáng)度低 ,成型收縮率大 。故大部分采用玻璃纖維增強(qiáng)或無機(jī)填充改性,其拉伸強(qiáng)度、彎曲強(qiáng)度可提高一倍以上,熱變形溫度也大幅提高。可以在140℃下長期工作,玻纖增強(qiáng)后制品縱、橫向收縮率不一致,易使制品發(fā)生翹曲。
      PBT燃燒鑒別
        不易燃燒,燃燒時無液體流下,離開火焰后在5秒鐘內(nèi)熄滅,(相似于PC)
      PBT加工工藝
        PBT又可稱為熱塑性聚酯塑料,為適用于不同加工業(yè)者使用,一般多少會加入添加劑,或與其它塑料摻混,隨著添加物比例不同,可制造不同規(guī)格的產(chǎn)品。由于PBT具有耐熱性、耐候性、耐藥品性、電氣特性佳、吸水性小、光澤良好,廣泛應(yīng)用于電子電器、汽車零件、機(jī)械、家用品等,而PBT產(chǎn)品又與PPS、PC、POM、PA等共稱為五大泛用工程塑料。
        PBT 結(jié)晶速度快,最適宜加工方法為注塑,其他方法還有擠出、吹塑、涂覆和各種二次加工成型,成型前需預(yù)干燥,水分含量要降至0.02%。
      PBT的注塑工藝特性與工藝參數(shù)的設(shè)定
        PBT的聚合工藝成熟、成本較低,成型加工容易。未改性PBT性能不佳,實際應(yīng)用要對PBT進(jìn)行改性,其中,玻璃纖維增強(qiáng)改性牌號占PBT的70%以上。
      1 PBT的工藝特性
        PBT具有明顯的熔點,熔點為225~235℃,是結(jié)晶型材料,結(jié)晶度可達(dá)40%。
        PBT熔體的粘度受溫度的影響不如剪切應(yīng)力那么大,因此,在注塑中,注射壓力對PBT熔體流動性影  PBT響是明顯。
        PBT在熔融狀態(tài)下流動性好,粘度低,僅次于尼龍,在成型易發(fā)生“流延”現(xiàn)象。
        PBT成型制品各向異性。PBT在高溫下遇水易降解。
      2 注塑機(jī)
        選用螺桿式注塑機(jī)時。應(yīng)考慮如下幾點。
        ①制品的用料量應(yīng)控制在注塑機(jī)額定最大注射量的30%~80%。不宜用大注塑機(jī)生產(chǎn)小制品。
        ②應(yīng)選用漸變型三段螺桿,長徑比為15~20,壓縮比為2.5~3.0。
        ③應(yīng)選用自鎖式噴嘴,并帶有加熱控溫裝置。
        ④在成型阻燃級PBT時,注塑機(jī)的有關(guān)部件應(yīng)經(jīng)防腐處理。
      3 制品與模具設(shè)計
        ①制品的厚度不宜太厚,PBT對缺口很敏感,因此,制品的直角等過渡處應(yīng)采用圓弧連接。
        ②未改性PBT的成型收縮率較大,在1.7%~2.3%,模具要有一定的脫模斜度。
        ③模具需要設(shè)排氣孔或排氣槽。
        ④澆口的口徑要大。
        ⑤模具需設(shè)置控溫裝置。模具最高溫度不能超過100℃。
        ⑥阻燃級PBT成型,模具表面要鍍鉻,以防腐。
      4 原料準(zhǔn)備
        注塑前要進(jìn)行干燥、要將水分含量控制在0.02%以下。采用熱風(fēng)循環(huán)干燥時,當(dāng)溫度為105℃、120℃或140℃時,所對應(yīng)的時間不超過6h、4h、2h。料層厚度低于30mm。
      5 注塑工藝參數(shù)
        ①注射溫度 PBT的分解溫度為280℃,所以實際生產(chǎn)中一般控制在240-260℃之間。
        ②注射

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