Cr12模具鋼為典型的合金工具鋼，國內(nèi)執(zhí)行標準為GB/T1299-2000。

適用范圍 是應用廣泛的冷作模具鋼，具有高強度、較好的淬透性和良好的耐磨性，但沖擊韌性差。主要用作承受沖擊負荷較小，要求高耐磨的冷沖模及沖頭、冷切剪刀、鉆套、量規(guī)、拉絲模、壓印模、搓絲板、拉延模和螺紋滾模等。Cr12模具鋼屬于高碳高鉻萊氏體鋼，也是應用廣泛的冷作模具鋼.該鋼具有較好的淬透性、耐磨性、熱加工性.碳化物在鋼中分布較好，可用于制造形狀復雜、工作條件繁重下的各種冷作模具.如冷沖模沖頭、螺紋滾模、拉絲模、料模、冶金粉模、木工切削工具、冷切剪刀鉆套及量規(guī)等工具.我們在研制中，經(jīng)過反復探索和試驗，制訂了合理的冶煉工藝和特殊的錠模及鍛造工藝，使材質(zhì)組織達到均勻一致，另外對標準物質(zhì)加工，大膽創(chuàng)新，采用雙刀切屑新工藝，極大提高了功效，縮短了周期，降低了成本.[1] CR12圖片 特性 1.真空脫氣精煉處理鋼質(zhì)純凈。2. 球化退火軟化處理，切削加工性能良好。3.強化元素釩，鉬特殊加入，耐磨性極其優(yōu)異。 用途 1.厚度不大于2MM薄板材，高效落料模，沖載模及壓印模。2.各種剪刀，鑲嵌刀片，木工刀片。3.螺紋軋制模和耐磨滑塊。4.冷鐓模具，熱固樹脂成型模。5.伸拉成型模，冷擠壓模具。 供貨狀態(tài) 退?態(tài)，硬度269-271HBW，壓痕直徑3.7~4.1mm[2]  對應牌號 中國GB標準牌號Cr12、德國DIN標準材料編號1.2080、德國D1N標準牌號x210Cr12、英國BS標準牌號BD3、法國AFN0R標準牌號z200Cr12、意大利UNI標準牌號X210cr13KU/x250cr12I<U、西班牙UNE標準牌號x210Cr12、日本Jis標準牌號SKD1、中國臺灣CNS標準牌號5KD1、韓國KS標準牌號sTD1、美國Asm/UNS標準牌號D3，1T30403、國際標準化組織(IS0)標準牌號210cr12、俄羅斯r0CT標準牌號X12. 物理性能 化學成份 單位：(%)碳C：2.00～2.30硅Si：≤0.40錳Mn：≤0.40硫S：≤0.030磷P：≤0.030鉻Cr：11.50～13.00鎳Ni：允許殘余含量≤0.25銅Cu：允許殘余含量≤0.30鈷Co：≤1.00 力學性能 硬度：退火，269～271HB，壓痕直徑3.7～4.1mm淬火，≥58HRC 熱處理 金相組織：回火馬氏體+未溶碳化物+殘余奧氏體。交貨狀態(tài)：鋼材以退火狀態(tài)交貨。 淬火溫度 Cr12淬火950～1000℃油淬，二次回火550℃高溫淬火1100-1150℃，低溫淬火960-1050℃，回火550-650℃，前者有二次硬化現(xiàn)象，回火不少于2次，每次2h，回火后可空冷或油冷，高溫淬火前最好進行2次預熱，在高溫加熱時，需采取保護措施，以防氧化。 回火 推薦規(guī)范 用途加熱溫度/℃回火時間/h回火次數(shù)硬度（HRC）消除應力和穩(wěn)定組織消除應力和降低硬度180~200320~350221160~6257~58Cr12淬火淬火溫度/℃冷卻介質(zhì)硬度950~980油59~63 處理工藝 冷作模具鋼主要用于金屬或非金屬材料的沖裁、拉伸、彎曲、冷擠、冷鐓、滾絲、壓彎等工序。因此要求模具具有高強度、高耐磨性和足夠的韌性，以保證其使用壽命。Cr12型鋼作為通用型冷作模具在大批量生產(chǎn)中得到廣泛應用，而其熱處理方式通常有兩種：即一次硬化法（低淬+低回）和二次硬化法（高淬+高回）。一次硬化法的淬火溫度為1020～1040度，回火溫度可根據(jù)模具要求選擇，一般要求高硬度耐磨性的冷沖壓模具，采用160～180度低溫回火，回火后硬度可達到HRC60以上。要求較高硬度及一定韌度的沖壓模具而言，可采用250~270度回火，回火后硬度可達HRC58～60。對于承受較高沖韌的模具，可采用520度高溫回火，回火后硬度為HRC55～57。二次硬度法的淬火溫度為1080～1120度，由于淬火后鋼中存在大量殘留奧氏體，所以硬度較低（HRC42～45），通過多次（3～5次）高溫回火，使殘余奧氏體轉(zhuǎn)變成馬氏體產(chǎn)生二次硬化。硬度可升至HRC59～64，主要適用于要求紅硬性的模具零件，缺點是沖擊韌性較差，影響多沖壽命，所以對冷作模具并不適用。由于一次硬化法采用低溫回火，硬度雖可達到HRC60以上，但回火溫度較低，淬火后應力消除并不充分，而且在后續(xù)加工中容易由于磨削熱導致工件表面硬度下降而影響使用壽命。所以優(yōu)先采用中溫淬火+高溫回火方式，即1050度左右淬火，淬火后硬度在HRC63。然后采用500～520高溫回火。由于二次硬化回火后硬度可達到HRC60以上，采用該工藝淬火溫度比二次硬化法低，熱處理后模具強度較高，并兼具一定的韌性。而且由于高溫回火后應力消除比較充分，后續(xù)線割放電加工時不易開裂、磨削加工中不易退火、表面可鍍鈦等優(yōu)點，在生產(chǎn)中得到一定的應用。 典型舉例 1)該鋼可用于硅鋼冷沖模，用于動載條件下要求高耐磨、形狀簡單的拉深和沖裁模2）被廣泛地用來制作形狀復雜、經(jīng)受沖擊力、要求耐磨性高的冷作模具，如硅鋼冷沖模、螺紋滾絲模、拉鯉模等。3)用于制作拉深模中要求耐磨的凹摸，建議硬度62~64HRC。4)用于鋁件冷擠壓模的凸模時，建議硬度60~62HRC。5)用于制作彎曲模中要求?耐磨、形狀復雜的凸模、凹模、鑲塊，制作凸模、凹模時建議硬度60~64HRC.6)用于成形碳的質(zhì)分數(shù)為0.5%~0.80%的彈鋼板，硬度為37~42HRC，使用壽命可達22萬次7)用于制作冷鐓貨車車廂螺栓凹模，零件尺寸為Ф8.9mm×Ф9.0mm的同心圓柱體，使用壽命僅0.1萬~0.2萬次8)用于熱固性塑料成型模，要求高耐蘑、高強度的模具9)用于經(jīng)硼+淬火+回火的耐磨磚成形模，與原來使用Q235鋼碳模具相比，使用壽命提高5-6倍，工藝簡單，經(jīng)濟效益顯著10)Cr12鋼邊凸模固體硼鉻共后，凸摸邊次數(shù)高達l6萬~l7萬次.常規(guī)淬火工藝僅有0.6萬~0.8萬次，硼處理只有0.7萬~1.0萬次11)Cr12鋼搓絲板釩復合處理后，使模具的使用壽命提高到1.7萬件12)Cr12鋼冷鐓六角頭栓栓的六角模具，經(jīng)釩復合處理后，模具的使用壽命提高了l0倍。