產(chǎn)品名稱：馬氏體不銹鋼
產(chǎn)品牌號：1Cr13、2Cr13、3Cr13、
產(chǎn)品介紹：
    馬氏體為鋼的顯微組織類型之一，這類鋼中鉻的質(zhì)量分數(shù)為11.5%~18.0%，而碳的質(zhì)量分數(shù)最高可達0.6%。碳含量的增高，提高了鋼的強度和硬度。通過熱處理可以調(diào)整其力學性能，但是這類鋼的焊接性較差。
     通過熱處理可以調(diào)整其力學性能的不銹鋼，通俗地說，是一類可硬化的不銹鋼。典型牌號為Cr13型，如2Cr13，3Cr13，4Cr13等。粹火后硬度較高，不同回火溫度具有不同強韌性組合，主要用于蒸汽輪機葉片、餐具、外科手術(shù)器械。根據(jù)化學成分的差異，馬氏體不銹鋼可分為馬氏體鉻鋼和馬氏體鉻鎳鋼兩類。根據(jù)組織和強化機理的不同，還可分為馬氏體不銹鋼、馬氏體和半奧氏體（或半馬氏體）沉淀硬化不銹鋼以及馬氏體時效不銹鋼等。[1] 
1Cr13型
標準：GB/T1220-1992
●特性及適用范圍：
1Cr13不銹鋼具有良好的耐蝕性、機械加工性，1Cr13用作一般用途刃具。
●化學成分：
碳C：≤0.15
硅Si：≤1.00
錳Mn：≤1.00
硫S：≤0.030
磷P：≤0.035
鉻Cr：11.50～13.50
鎳Ni：允許含有≤0.60
●力學性能：
抗拉強度σb(MPa）：淬火回火，≥540
條件屈服強度σ0.2(MPa）：淬火回火，≥345
伸長率δ5(%）：淬火回火，≥25
斷面收縮率ψ(%）：淬火回火，≥55
沖擊功Akv(J）：淬火回火，≥78
硬度：退火，≤200HB；淬火回火，≥159HB
●1Cr13淬火加熱溫度：1000-1050度，保溫1到3小時，空冷，按回火溫度高低不同，硬度隨之不同。
580-650度回火，水冷，硬度HBS為254-302
560-620度回火，水冷，硬度HBS為285-341
550-580度回火，水冷，硬度HBS為254-362
520-560度回火，水冷，硬度HBS為341-388
小于300度回火，空冷，硬度HBS大于388
●熱處理規(guī)范及金相組織：
熱處理規(guī)范：1）退火，800～900℃緩冷或約750℃快冷；2）淬火，950～1000℃油冷；3）回火，700～750℃快冷。
金相組織：組織特征為馬氏體型。
2Cr13型
標準：GB/T1220-1992
●特性及適用范圍：
淬火狀態(tài)下硬度高，耐蝕性良好。用作汽輪機葉片。
2Cr13密度為7.75g/m3
2Cr13淬火硬度：一般2Cr13的淬火溫度在980～1050℃，取980℃加熱油淬時硬度要明顯低于1050℃加熱油淬，980℃油淬后硬度為45～50HRC，1050℃油淬后硬度要高2HRC。但1050℃淬火后得到的組織晶粒較粗，脆性大。建議使用1000℃加熱淬火可以得到較好的組織和硬度。
2Cr13馬氏體不銹鋼，焊接要預熱的。和Q235焊接用奧氏體不銹鋼焊條不用預熱，比如A302.A307都行。
焊接時控制焊縫稀釋率，不擺動焊接，采用較小的電流。
2Cr13焊接焊材可以選用：
⒈抗大氣腐蝕選G202，G207，需預熱150-300度，焊后回火700-730度；
⒉耐有機酸并耐熱選：G211，需預熱150-300度；
⒊良好塑性：A102，A107，A202，A207，A302，A307，補焊預熱，厚大件預熱。
●化學成分：
碳C：0.16～0.25
硅Si：≤1.00
錳Mn：≤1.00
硫S：≤0.030
磷P：≤0.035
鉻Cr：12.00～14.00
鎳Ni：允許含有≤0.60
●力學性能：
抗拉強度σb(MPa）：淬火回火，≥635
條件屈服強度σ0.2(MPa）：淬火回火，≥440
伸長率δ5(%）：淬火回火，≥20
斷面收縮率ψ(%）：淬火回火，≥50
沖擊功Akv(J）：淬火回火，≥63
硬度：退火，≤223HB；淬火回火，≥192HB
●熱處理規(guī)范及金相組織：
熱處理規(guī)范：1）退火，800～900℃緩冷或約750℃快冷；2）淬火，920～980℃油
冷；3）回火，600～750℃快冷。
金相組織：組織特征為馬氏體型。
3Cr13型
標準：GB/T1220-1992
比2Cr13淬火后的硬度高，作刃具、噴嘴、閥座、閥門等。
3Cr13密度為7.75g/cm3
化學成分：
碳C：0.26～0.35
硅Si：≤1.00
錳Mn：≤1.00
硫S：≤0.030
磷P：≤0.035
鉻Cr：12.00～14.00
鎳Ni：允許含有≤0.60
力學性能：
抗拉強度σb(MPa）：淬火回火，≥735
條件屈服強度σ0.2(MPa）：淬火回火，≥540
伸長率δ5(%）：淬火回火，≥12
斷面收縮率ψ(%）：淬火回火，≥40
沖擊功Akv(J）：淬火回火，≥24
硬度：退火，≤235HB；淬火回火，≥217HB
熱處理規(guī)范及金相組織：
熱處理規(guī)范：1）退火，800～900℃緩冷或約750℃快冷；2）淬火，920～980℃油冷；3）回火，600～750℃快冷。
金相組織：組織特征為馬氏體型。