山東嘉鑫機械設備有限公司

DWG系列電動彎管機產品基本說明


使用范圍：適用一般水管、導線管、瓦斯管、厚鋼管等，角度彎曲最大90度.
模具均采用球墨鑄鐵制造，比普通灰口鑄鐵有較高強度、較好韌性和塑性，比較耐使用，不易斷裂
DWG系列電動彎管機基本參數規格
 
型號 DWG-1 DWG-2 DWG-3 DWG-4 DWG-5
出力 10T 16T 18T 20T 23T
行程 170mm 240mm 320 380mm 380mm
范圍 1/4″-1″ 1/2″-2″ 1/2”-3” 1/2”-4” 1/2”-5”
外徑 Φ13mm-Φ34mm Φ22mm-Φ60mm Φ21.5-Φ88.5 ￠21.5-￠108mm ￠21.3mm-￠114mm
模具 1/4″、5/16″、3/8″、1/2″、3/4″、1″ 1/2”、3/4”、1”、1-1/4”、1-1/2、2” 1/2、3/4、1”、1-1/4、1-1/2、2、2-1/2、3 1/2”、3/4”、1”、1-1/2”、2”、2-1/2”、3”、4” 1/2”、3/4”、1”、1-1/2”、2”、2-1/2”、3”、4”5
直徑 Φ13   Φ16   Φ19   Φ22   Φ28 Φ34 Φ22Φ28Φ34Φ42Φ48Φ60 Φ22Φ28Φ34Φ42Φ48Φ60Φ75.5Φ89 Φ22   Φ28   Φ34   Φ48   Φ60 Φ75.5   Φ89   Φ108 Φ21   Φ26.8   Φ33.5   Φ42.3 Φ48Φ60 Φ75.5   Φ88.5   Φ108   Φ114mm
壁厚 1-3.5mm 2.75-4.5mm 2.75-4.5(mm) 2.75-6 2.75-6
重量 50kg 70kg 124kg 160kg 220KG
 
DWG電動液壓彎管機使用方法


l、將電動液壓彎管機開關擰緊、支承輪和模子與被彎工件接觸部位涂潤滑油脂。
2、根據所彎管材大小，選擇相應的彎模，裝在活塞桿頂端，將兩個支承輪相應的尺寸槽面向著彎模，特別注意支承輪應放在翼板面邊的所相應尺寸孔內，“最大規格最外孔。以此類推。避免兩支承輪位置不對稱，造損壞模子及機件。
3、放好工件后將上翼板蓋上，先用快泵使彎模壓到工件件，再用慢泵將工件壓到所需角度，彎好后打開關，工作活塞將自動復位，翻開上翼板，將工件取出。
 
四、注意事項：1、電動液壓彎管機使用前首先檢查油箱內的油是否充足，如不足應加滿。
2、工作前開關—定要關死；否則壓力打不上，并把加油螺塞擰松，以便油箱通氣.
3、所彎管材的外徑一定要與彎模凹槽貼合，否則工件會產生凹癟現象或將模子漲裂。
4、焊接管的焊縫在要處于彎曲處正外側或正內側。彎曲過程中兩支承輪要同時轉動且工件在支承輪的凹槽內滑動，如單面不動應停止操作。
5、電動液壓彎管機平時做好設備的清潔保養工作，加油要清潔，—定要經80目以上濾網過濾，油濾裝置要定期清洗
6、電動液壓彎管機使用15號機械油。
五、易損件
為方便用戶維修，將電動液壓彎管機易損密封件放入備件袋中。
DWG電動液壓彎管機可能發生的故障及排除方法


1、活塞桿伸出一定長度后搖動手柄，項桿一伸一縮。 加油螺塞未擰松 擰松加油螺塞
泵體中出油閥口不密封出油閥鋼球不園整 油中有垃圾，應換干凈的機油，更換鋼球。
2、大、小泵活塞桿處滲油 密封圈損壞 將備件袋中密封圈換上
3、開關處滲油 開關內壓圈太松 拆下限位螺釘和開關后，擰緊壓圈
4、頂桿頂出無力， 不能工作。 開關內鋼球密封不好開關頂端沒有頂牢鋼球或掉落鋼球 調換鋼球擰緊開關，如無鋼球，應加鋼球。
5、頂桿頂端漏油 活塞桿頂端密封圈損壞 更換14×2.4 O型密封圈(自備)
6、大、小泵吸油不足 濾網器內濾網上附有垃圾或油量不足 擰下12序號零件，用汽油清洗網體并加滿油。
7、模子安裝孔裂開 模子項出時有側向載荷
如：彎過的工件再彎時位置未放正 檢查兩個支承輪位置是否對稱，支承輪和工件貼合處涂油，放正第二次彎曲的位置。
8、拾泵也稱冒泵、回泵 出油閥鋼球不能正常復位 將作用桿(15）伸出，使柱塞泵上有壓力時，在手柄座(14)上用郎頭敲擊幾下即可使閥球復位。
注意事項：
1、所謂的薄壁管表格如下：鋼管外徑與相應壁厚
 
Φ21.3 Φ26.8 Φ33.5 Φ42.3 Φ48 Φ60 Φ75.5 Φ88.5 Φ108 Φ133
2.75 2.75 3.25 3.25 3.5 3.5 3.75 4 4.5 5
2、鋼管壁厚小于上述相應數值，稱為薄壁管，彎管后易產生凹癟。故隨著管子壁厚減小，橢圓度增加，易產生皺紋。


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